一家从事冷冻食品加工企业，主要产品以冷冻面条、调理食品为主，出口欧盟及国内销售，公司有固定员工300人左右。
公司成立20多年，从一点一滴做起，管理水平逐年提高，产品质量赢得了客户的信赖，市场规模不断扩大。作为食品企业，异物混入也是重点控制的一个环节。现把公司总结的管理方法分享给大家。
一、毛发的控制
1.员工进入更衣室前先把头发挽起戴好内帽，用胶辊自觉粘自身毛发，穿好工作服后在镜子前用胶辊按照粘毛发流程粘滚一遍，然后过风淋。
2.在车间工作中，每2小时有专人检查粘滚毛发，并记录。每月统计数量作分析。
3.公司设有淋浴室，每周要求员工至少洗澡两次，减少毛发脱落。
二、线头的控制
1.工作服由公司洗衣房统一收洗，专人检查修剪线头。
2.车间使用的原辅料拆封时，按照张贴的操作规定操作，定点存放拆封线。
3.车间清理卫生时不准使用毛巾，改用雪尼尔面料的。员工手消毒时使用的毛巾每次消毒后由消毒员检查有无线头，及时修剪。
三、破碎手套的控制
车间使用的一次性手套，专人发放、回收。工作中员工手消毒时自我检查手套有无破损，对破损的及时更换。对破碎的碎片贴付在记录表中，下班后对旧手套进行统一回收处理。
四、木、竹制品的控制
1.车间内禁止使用木、竹制品。
2. 库内存放的原辅料及产品一律不使用木质垫板。
五、塑料、玻璃碎片的控制
1.车间内使用的塑料制品每日点检，定期修剪。破碎严重的挑出不用。使用直接接触产品的塑料工器具最好用有颜色的，白色的混入后不易发现。
2.车间内不准使用玻璃制品，对有玻璃的防护罩更换成有机玻璃，日光灯加防护罩，车间内所有的硬塑料及易碎品有明细，每年更新一次，对易碎品的点检划分责任人，点检并记录。
六、金属制品的控制
1.车间内不准带入、使用曲别针、订书钉，使用的笔不准有弹簧。不准使用钢丝球、钢丝刷。
2.机械设备的螺丝螺母点维修人员定期维护，现场操作者检查确认，发现有脱落的及时上报，并做标记。
3.所有产品过金属探知机，根据产品特性必要时过X光机。每年对金属探知机和X光机进行验证。
七、其他杂质的控制
1.所有原辅料来货时必须检查车辆卫生，辅料外包装卫生情况，卸货时一律带脚套。车间使用时，先把外包装袋卫生检查有无异物后再拆封。浆料一律过筛使用。
2.对挑选工序及质检台照明照度达到700LX-1000LX。
3.对发现异物的员工实行奖励制度，以此鼓励员工积极参与到品质管理中来。
八、虫类的控制
1.更衣室入口及车间各出入口安装杀虫灯，并保持24小时开启。安装高度2.5米以下，夏季每月更换两次粘蝇纸。
2.通往外界的门有防护胶帘，相互重叠，离地1cm。原料进口安装风幕，车间内的通风口网网眼不得大于1mm, 所有的窗户纱网网眼要求60目。
3.排水沟有水封式地漏有防护网，下班后下水道卫生清理干净防止蚊虫滋生。
4.车间内墙壁、顶棚有缝隙的定期检查封堵。
把异物通过以上进行分类管理，制定出文件及操作规程进行控制，定期对员工进行防止异物混入的培训教育，产品质量才能保证。质量管理是一项长期坚持的工作，常抓不放松，为了食品安全，为了企业生存发展，努力把好质量关，才是企业发展硬道理。
