(一)主要原辅料
草莓原果汁50％，白砂糖6％，蛋白糖FT-50 0.1％，琼脂0.1％，羧甲基纤维素0.2％。
(二)主要设备
排渣打浆分离机、胶体磨、高压均质机、排气与灌装设备、高温瞬时杀菌器。
(三)工艺流程
草莓→清洗→去除果柄→打浆破碎→胶体磨处理→调配→脱气→均质→排气及杀菌处理→灌装→冷却→检验→成品
(四)操作要点说明
(1)打浆处理：采用冷却取汁法，用排渣打浆分离机，选用0.5～0.8毫米的筛网滤去草莓籽，在打浆破碎的同时，加一定量的水 (10％～15％)，以保证果肉与种子的分离。
(2)胶体磨微细化处理：去除种子后的果浆，先经胶体磨处理，将果肉进行初步微细化处理。
(3)调配：将白糖加适量水溶解，加热煮沸过滤，制成糖浆，将蛋白糖等甜味剂、酸味剂、稳定剂分别用少量水溶解，制成溶液，在过滤的糖浆中，依次加入甜味剂、稳定剂、酸味剂，搅拌均匀。
(4)脱气及均质：将物料打入真空脱气罐，使其分散成雾滴状，在90.6～93.3千帕真空度下脱气，然后进行两次均质处理，第一次均质压力16.4兆帕，第二次均质压力11.8兆帕，均质温度60℃。
(5)杀菌、灌装：采用超高温瞬时灭菌，在121℃下杀菌5～10秒，然后采用定量灌装机进行无菌灌装，冷却后即为成品。
(五)产品质量指标
1．感官指标
色泽：鲜红色，均匀一致；滋味及风味：酸甜适口，无异味，具有草莓果实的芳香；组织形态：汁液均匀混浊、流动性好，无明显糊口感，无大颗粒沉淀。
2．理化指标
可溶性固形物10％～12％；有机酸0.4％；原果汁含量≥50％。
