在国庆放假之前，我们食品生产企业还有最后一班岗要去完成，就是对厂区的安全隐患进行排除和车间的彻底清洁与消毒，对于这班岗，部分食品企业会这样认为：反正节后还会生产，开工之前再彻底清洗与消毒不就可以了吗？
对于这样的想法是不科学的，因为节前我们拼命的赶货，生产量大，微生物也会较以往更多，再加上微生物会自然繁殖，速度之快，是你所想不到的，如果我们年前生产结束后不对车间进行彻底清洁与消毒，导致车间微生物过多繁殖，年后开工的清洗与消毒又不够彻底，那么导致产品出现问题的风险加大。
生产车间的清洁、消毒是我们生产的重要一部分，也是产品品质的重要保证，不论在什么时间我们都应该要引起高度的重视，一刻都不能马虎，那么接下来小编就跟大家聊聊停工前我们应该做些什么。
一、安全检查、设备维护
由厂长、车间主任、专业电工、专职安全员等组成检查小组，对厂区的设备、电路、管道、消防设施等进行检修以及维护。
1、对设备、锅炉、电梯、车间内的电箱等进行全面检查、清理。设备以及管道由专职维修人员进行检修及维护；
2、停工后所有生产用电及职工宿舍全部拉闸断电，仅保留冻库等设施用电，二级配电箱及开关箱必须上锁；
3、所有配电箱进行检查，并进行防雨、防雪防护；
4、车间用燃气可联系当地燃气公司人员上门检修排查。
二、仓储
1、检查常温、冷藏及冷冻食品原料的品质，确认是否在保质期限内。已开封的原料应检查原料品质，妥善封好口，并由品控人员检查注明有效期限。
2、品控和质量负责人，对不合格原料和产品记录品项及数量。由废弃物处理单位回收或销毁不合格物料。
3、冷藏及冷冻库的运行状况，包括确认温度及物料的状态。
4、确保仓库材料没有污染、虫害及品质问题。
三、车间内部的清洁&消毒
所有的清洁消毒环节必须遵循以下原则：
先把食物原料清理出车间，再清洁、最后消毒
由车间班组长带领员工，对车间内设备、工器具等进行检查、清洁和消毒，特别重点检查平时不容易搞彻底的弯位、设备底部、电箱、水槽下方、门把、各处缝隙等位置。
1、换鞋间、更衣室
①将杂物柜、鞋柜、衣柜、地面、墙壁、天花板进行彻底清洁与消毒；
②将员工用鞋以及工衣全部进行清洗消毒，之后晾干，塑料袋包好，放回鞋柜与更衣柜中。
2、洗手消毒间、清洗间、风淋室
①洗手消毒间与清洗间彻底进行清洁与消毒，包括干手器、清洁用毛巾、拖把等，检查水管、水龙头等装置是否漏水，最后将其通风干燥后方可停止使用。
②将风淋室滤网、风管进行清洁与消毒。
3、生区的每个角落都检查
①将工作台、搅面缸、打发机、成型机、注浆机、裱花机、工器具等去除油污、彻底清洗干净后消毒；
②地面、墙面、醒发室、天花板、地沟、地漏等去除油污后再进行消毒；
③烤盘、钢带炉做好去油渍以及消毒工作。
④生产用过滤水的储水箱进行消毒并排空，制冰机做好清洁与消毒。
⑤打蛋间的墙壁、地板、下水道进行彻底的清洁。
⑥完成以上后，空间用臭氧、二氧化氯以及紫外线灯进行消毒；
4、预冷、脱模间
①地面、墙壁、天花板做好清洁消毒；
②脱模设备做好去油渍、消毒，如吸盘器等；
③空间环境用臭氧、二氧化氯以及紫外线灯进行消毒。
5、冷却间
①地面、墙壁、天花板做好清洁与消毒；
②传送带进行拆卸，内外都先去油渍后，用二氧化氯擦拭消毒后安装；
③空调、除湿机滤网、进出风口进行清洁与消毒；
④空间环境用臭氧、二氧化氯以及紫外线灯进行消毒。
6、内包间
①地面、墙壁、天花板做好清洁与消毒；
②理料线传送带、包装机链条、履带、包装间内成品传送带进行拆卸，内外都先去油渍后，用二氧化氯擦拭消毒后安装；
③空调、除湿机滤网、进出风口进行清洁与消毒；
④切片机、夹馅机等尽可能拆卸清洗消毒，夹馅机投料口用保鲜膜封口；
⑤空间环境用臭氧、二氧化氯以及紫外线灯进行消毒。
7、内包材消毒间
①地面、墙壁、天花板做好清洁与消毒；
②未用完包材用保鲜膜密封放好；
③空间环境用臭氧、二氧化氯以及紫外线灯进行消毒。
四、空气连接设施方面检查和维护
趁着放假前，车间里面没有食品原料和成品了，拆洗所有的空气过滤系统的滤网，包括风淋（室）、干手机、抽湿机、空调、净化空调等。
新风系统的初、中、高效的滤网，按常规进行清理、更换。可以避免对扬尘对车间内部造成的污染。
五、虫鼠害防范
1、检查灭鼠装置和灭蝇装置，若发现有虫鼠害尸体堆积，建议确认进入来源，检查边角、各类管道口是否有鼠迹（例如爪印和粪便），尤其是生产车间内的墙角；
2、各类管道沿线、吊顶等，若有发现，应彻查可能的进入通道；
3、若为第三方外包做虫鼠害防治，应通知第三方做全方位服务。
放假前，把所有的检查、清洁、消毒工作都完成后，打开空气除湿系统，确保整体车间处于干爽状态（空气湿度≤50%），再关闭机器，最后把门窗关好，把挡板放好。
以上就是放假前的工作清单，请您查收！
