序号 | 名称 |
1 | 目录 |
2 | 原/辅材料验收说明及流程 |
3 | 猪肉类:碎精肉、肥膘、猪后蹄、猪背骨、猪前腿骨、臀腰肉 |
4 | 牛肚/牛大肚/牛后臀肉/牛肉 |
5 | 冻鸡/鸭胸肉/鸡爪/鸡脚筋/鸡肠/鸡肫 |
6 | 鱼糜 |
7 | 猪大肠/猪筋/冻猪舌 |
8 | 胶原蛋白肠衣 |
9 | 天然肠衣 |
10 | 石斑鱼/冻涡螺肉/鱼肚/球参/海参 |
11 | 干香菇/香菇脚 |
12 | 食用盐 |
13 | 白砂糖 |
14 | 大豆分离蛋白/大豆拉丝蛋白 |
15 | 复配食用淀粉 |
16 | 大豆油、棕榈油、猪油、起酥油 |
17 | 冻鸡蛋清(液)、咸蛋清 |
18 | 酿造酱油 |
19 | 黑胡椒碎 |
20 | 速冻玉米粒 |
21 | 速冻青豆 |
22 | 脱水蔬菜类(脱水胡萝卜、脱水葱) |
23 | 新鲜蔬菜类 |
24 | 速冻荸荠(马蹄) |
25 | 冻水产品(鱿鱼、目鱼筒、虾仁) |
26 | 鱼卵(干鱼卵、湿鱼卵) |
27 | 干瓢 |
28 | 葱酥、蒜酥 |
29 | 鸡汁/食用鸡油 |
30 | 味精 |
31 | 香醋类 |
32 | 调味汤料(粉料) |
33 | 香辛香料类 |
34 | 清油火锅底料 |
35 | 添加剂类 |
36 | 塑料包材(卷膜、袋子、托盘) |
37 | 纸箱类来料验收 |
38 | 修订记录 |
1、目的
为了规范本公司来料、辅料、包装材料验收作业,加强来料、辅料的质量控制,特制订本作业标准。
2、范围
本标准适用于**食品的所有来料、辅料、包装材料验收作业,故本公司所有的相关人员和相关供应商需共同遵守和执行。
3、职责
3.1 仓库管理人员:负责来料、辅料、包装材料的入库和状态标识。
3.2 品管部:负责来料、辅料、包装材料的检验工作及质量判定。
3.3 采购部:负责索取供应商的资质证明文件和产品合格证明文件,以及当来料、辅料、包装材料被判定不合格时与供应商的沟通。
4、程序
4.1 采购部在采购《合格供应商名录》之外的供应商来料、辅料、包装材料的时候,需要索取该供应商的营业执照、食品生产许可证和/或食品流通许可证、以及每单项来料、辅料每年两检的第三方检验合格报告。
4.2 采购部要求供应商在每次到货时随附该批次来料、辅料、包装材料的出厂检验报告。
4.3 来料、辅料、包装材料到货后,仓库管理人员需查验数量,与供应商提供的送货单保持一致。同时检查送货车辆卫生状况,以及是否与有害食品安全的物质(如农药、化学药品、肥料、饲料、煤炭、生制肉等)混装,如检查发现送货车辆卫生状况差,以及与有害食品安全的物质混装时,仓库管理人员有权利拒收该批次货品。
4.5 仓库管理人员在检查无误后,将来料、辅料、包装材料放置在仓库,贴上“待检品”标识单,同时通知品管部来料检验员对来料、辅料、包装材料进行质量检验。
4.5 品管部来料检验员在接到仓库管理人员通知后,按照相应的作业标准进行抽样、检验,检验产品各项指标是否符合来料、辅料、包装材料验收标准,并记录在《原辅材料采购验证通知单》上。
4.6 检验结果合格的,品管部原材料检验员将《原辅料采购验证通知单》交予仓库管理人员,并将“待检品”标识单更换为“合格品”标识单。仓库管理人员按照先进先出的原则,将检验合格来料、辅料、包装材料发至生产现场。
4.7 检验结果不合格的,品管部来料检验员将《原辅材料采购验证通知单》交予仓库管理人员和采购部,并将“待检品”标识单更换为“不合格品”标识单。仓库管理人员严禁将标识为“不合格品”的来料、辅料、包装材料发至生产现场。
4.8 采购部在接到品管部原辅包装材料检验不合格信息后,同供应商进行沟通,协商不合格来料、辅料、包装材料的处理意见,并报送总经理核准后办理相关事宜。
4.9 品管部人员本公正的精神对来料、辅料进行质量评定,其他任何人员不得干涉或影响品管(检验)人员的评定,其他人更不能擅自更改或变动评定结论。
4.10 公司任何人都不允许在无品管部检验合格的证明的前提下私自收货,否则公司因该来料、辅料、包装材料存在质量问题造成的损失将由其本人负责。
4.11 进口冷链来料需按照国家及洛江区域疫情防控要求,索要来料“五证一单”即“出入境检验检疫证、核酸检测证明、消杀证明、出仓证明、追溯凭证、报关单”;先申报泉州市冷链食品监管系统审批通过后,再采购进货。
4.12则上,所有来料均须达到100%一次检验合格率。同一供应商出现3次以上来料不合格情况,则考虑撤换供应商。
4.13原则上,不接受让步物质,除非生产急需(生产部书面证明)或市场反馈(采购部书面证明)价格大涨的物资,且有董事长签字确认或通知验收的物资。
4.14让步接收增加品管人员检测工作量,需按加抽检验时间*25元/小时进行补偿。
5、抽样方案
批量范围(N) | 样本量(n) | 接收数(Ac) | 拒收数(Re) |
2-15 | 2 | 0 | 1 |
16-25 | 3 | 0 | 1 |
26-90 | 5 | 1 | 2 |
91-150 | 8 | 1 | 2 |
151-280 | 13 | 2 | 3 |
281-500 | 20 | 3 | 4 |
501-1200 | 32 | 5 | 6 |
1201-3200 | 50 | 7 | 8 |
3201-10000 | 80 | 10 | 11 |
10001-35000 | 125 | 14 | 15 |
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
拒收食品安全卫生不符合来料
感观及理化指标不合格处置方案见具体验收标准
7、主要记录表单
《采购物资验收记录表》
《质量异常反馈表》
《不合格品处理单》
来料检验/验收作业流程图
原辅材料验收标准作业内容
1、来料/辅料来料(感官/理化/硬性指标)验收作业标准:
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||||||
感官 | 组织 形态 | 不规则块状或条状、无去皮不净存在毛根,手摸表面无发黏现象 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||||||||
色泽 | 纯白色或粉白色,无血膘、发暗或发绿现象 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||||||
气味 | 正常猪肉所具有的气味,无胺味、霉味等一切令人不愉快的气味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||||||
异物 | 无肉眼可检出异物,猪毛≤3根/1件 | 目测 | 见杂质说明 | |||||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度≤-15℃ | 目测 | 交叉污染退货 | |||||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||||||
猪肉类(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||||||||
前/后蹄验收项目 | 肥膘验收项目 | |||||||||||||||||||
解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | 解冻失水率 | 瘦肉含量 | 中心温度 | 净重kg | |||||||||||||
≤5% | ≤2% | ≤-12℃ | ±0.10kg | ≤3% | ≤1% | ≤-12℃ | ±0.10kg | |||||||||||||
限定值/处置方法 | 限定值/处置方法 | |||||||||||||||||||
≤8% | 无 | 无 | ±0.15kg | ≤5% | 无 | 无 | ±0.15kg | |||||||||||||
扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | 扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | |||||||||||||
碎精肉收项目 | 猪背骨/猪前腿骨验收项目 | |||||||||||||||||||
解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | 解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | |||||||||||||
≤5% | - | ≤-12℃ | ±0.10kg | ≤3% | - | ≤-12℃ | ±0.10kg | |||||||||||||
限定值/处置方法 | 限定值/处置方法 | |||||||||||||||||||
≤8% | - | 无 | ±0.15kg | ≤5% | 无 | 无 | ±0.15kg | |||||||||||||
扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | 扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | |||||||||||||
臀腰肉验收项目 | ||||||||||||||||||||
解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | |||||||||||||||||
≤5% | - | ≤-12℃ | ±0.10kg | |||||||||||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||||||||||
≤8% | 无 | 无 | ±0.15kg | |||||||||||||||||
扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | |||||||||||||||||
肉夹膜 | 肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 | ≤2处扣总金额3% | 边角肉/肉面深夹膜 | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||||||||
内脏、乳腺 1个/件,猪毛(根)5根/件;硬骨碎2处/件 | 超出:3个/件、10根/件、3处/件 | 扣总金额3% | ||||||||||||||||||
蓝色印章肉、猪粪、寄生虫或疫病 | 超出:1个/件、1处/件、不得检出 | 扣总金额3% | ||||||||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
猪肉类:碎精肉、肥膘、猪后蹄、猪背骨、猪前腿骨、臀腰肉来料验收
2、牛肚/牛大肚/牛后臀肉/牛肉来料验收 检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||||||||||
感官 | 组织 形态 | 具有产品应有的形态。 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||||||||||
色泽 | 具有产品应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||||||||||
气味 | 具有家畜固有的气味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||||||||||
异物 | 无肉眼可检出异物 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度≤-15℃ | 目测 | 交叉污染退货 | ||||||||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||||||||||
牛肚/牛大肚类(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||||||||||
牛肚验收项目(弹性) | 牛大肚验收项目(弹性) | ||||||||||||||||||||||
解冻失水率 | 挥发性盐基氮 | 中心温度 | 净重kg | 解冻失水率 | 挥发性盐基氮 | 中心温度 | 净重kg | ||||||||||||||||
≤5% | ≤15 | ≤-12℃ | ±0.10kg | ≤5% | ≤15 | ≤-12℃ | ±0.10kg | ||||||||||||||||
限定值/处置方法 | 限定值/处置方法 | ||||||||||||||||||||||
无 | 无 | 无 | ±0.15kg | 无 | 无 | 无 | ±0.15kg | ||||||||||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | ||||||||||||||||
牛肉验收项目(弹性) | 牛后臀肉验收项目(弹性) | ||||||||||||||||||||||
解冻失水率 | 挥发性盐基氮 | 中心温度 | 净重kg | 解冻失水率 | 挥发性盐基氮 | 中心温度 | 净重kg | ||||||||||||||||
≤5% | ≤15 | ≤-12℃ | ±0.10kg | ≤5% | ≤15 | ≤-12℃ | ±0.10kg | ||||||||||||||||
限定值/处置方法 | 限定值/处置方法 | ||||||||||||||||||||||
无 | 无 | 无 | ±0.15kg | 无 | 无 | 无 | ±0.15kg | ||||||||||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | ||||||||||||||||
肉夹膜 | 肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 | ≤2处扣总金额3% | 边角肉/肉面深夹膜 | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物、硬骨 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||||||||||
软骨≥13mm 1个/件、牛毛(根)5根/件;硬骨碎2处/件 | 超出:2个/件、6根/件 | 扣总金额3% | |||||||||||||||||||||
猪粪、寄生虫或疫病 | 超出:2根/件、3根/件 | 扣总金额3% | |||||||||||||||||||||
其他要求 | 寄生虫或疫病不得检出,生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
3、冻鸡/鸭胸肉/鸡爪/鸡脚筋/鸡肠/鸡肫来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||||||||||
感官 | 组织 形态 | 肌肉经指压后凹陷部位恢复较慢,不能完全恢复原状 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||||||||||
色泽 | 表皮和切面肌肉有光泽,具有禽种固有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||||||||||
气味 | 具有禽种固有的气味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||||||||||
异物 | 无肉眼可检出异物,鸡/鸭毛≤3根/1件 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度≤-15℃ | 目测 | 交叉污染退货 | ||||||||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||||||||||
鸡/鸭胸肉类(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||||||||||
鸡/鸭胸肉/大胸/小胸/胸肉块验收项目 | 鸡、鸭脖皮/鸡胸皮验收项目 | ||||||||||||||||||||||
解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | 解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | ||||||||||||||||
≤8%/10%/12% | ≤2% | ≤-12℃ | ±0.10kg | ≤12% | — | ≤-12℃ | ±0.10kg | ||||||||||||||||
限定值/处置方法 | 限定值/处置方法 | ||||||||||||||||||||||
≤11%/13%/15% | 无 | 无 | ±0.15kg | ≤15% | — | 无 | ±0.15kg | ||||||||||||||||
扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | 扣总金额3% | — | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | ||||||||||||||||
鸭胸皮验收项目 | 鸡软骨验收项目 | ||||||||||||||||||||||
解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | 解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | ||||||||||||||||
≤10% | ≤2% | ≤-12℃ | ±0.10kg | ≤14% | ≤2% | ≤-12℃ | ±0.10kg | ||||||||||||||||
限定值/处置方法 | 限定值/处置方法 | ||||||||||||||||||||||
≤13% | 无 | 无 | ±0.15kg | ≤17% | 无 | 无 | ±0.15kg | ||||||||||||||||
扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | 扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | ||||||||||||||||
鸡爪/鸡脚筋验收项目 | 鸡肠/鸡肫验收项目 | ||||||||||||||||||||||
解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | 解冻失水率 | 油脂含量 | 中心温度 | 净重kg | ||||||||||||||||
≤8% | — | ≤-12℃ | ±0.10kg | ≤7% | ≤2% | ≤-12℃ | ±0.10kg | ||||||||||||||||
限定值/处置方法 | 限定值/处置方法 | ||||||||||||||||||||||
≤10% | — | 无 | ±0.15kg | ≤10% | 无 | 无 | ±0.15kg | ||||||||||||||||
扣总金额3% | — | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | 扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | ||||||||||||||||
肉夹膜 | 肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 | ≤2处扣总金额3% | 边角肉/肉面深夹膜 | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物、硬骨 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||||||||||
软骨≥13mm 1个/件、软骨<13mm 2个/件、寄生虫或疾病 | 超出:2个/件、4个/件、不得检出 | 扣总金额3% | |||||||||||||||||||||
鸡毛≥1cm 或鸡毛≥1.5cm 1根/件、鸡毛<1cm 或鸡毛囊<1.5cm 2根/件 | 超出:2根/件、3根/件 | 扣总金额3% | |||||||||||||||||||||
其他要求 | 寄生虫或疫病不得检出,生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
4、鱼糜来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||||
感官 | 组织 形态 | 具有该产品特有的形态和组织 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||||||
色泽 | 具有该产品应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||||
气味 | 具有该产品应有的气味,无异味,无酸败味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||||
异物 | 无杂质 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||||
鱼糜类(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||||||
品种 | 等级 | 水分 | 弹性 | 杂点、鱼皮 (点/5g) | 水分 关键限值 | 弹性 关键限值 | ||||||||||||
铜盆鱼糜 | SSA | ≤76% | ≥1500 | ≤10 | 无 | ≥1300 | ||||||||||||
SA | ≤76% | ≥1200 | ≤12 | 无 | ≥1000 | |||||||||||||
FA | ≤76% | ≥1000 | ≤12 | 无 | ≥900 | |||||||||||||
杂鱼 | AAA | ≤76% | ≥900 | ≤12 | 无 | ≥800 | ||||||||||||
AA | ≤78% | ≥800 | ≤15 | 无 | ≥700 | |||||||||||||
A | ≤78% | ≥500 | ≤15 | 无 | ≥400 | |||||||||||||
AB | ≤78% | ≥300 | ≤15 | 无 | ≥200 | |||||||||||||
B | ≤80% | ≤100 | ≤20 | 无 | ≤100 | |||||||||||||
金线 | SA | ≤76% | ≥1500 | ≤12 | 无 | ≥1300 | ||||||||||||
2A | ≤78% | ≥800 | ≤15 | 无 | ≥700 | |||||||||||||
3A | ≤78% | ≥1000 | ≤12 | 无 | ≥900 | |||||||||||||
狗母鱼 | AA | ≤76% | ≥1000 | ≤15 | 无 | ≥900 | ||||||||||||
巴沙鱼 | AA | ≤78% | ≥1000 | ≤15 | 无 | ≥900 | ||||||||||||
红三鱼 | AA | ≤76% | ≥1200 | ≤12 | 无 | ≥1000 | ||||||||||||
正源铜盆 | AA | ≤76% | ≥900 | ≤12 | 无 | ≥700 | ||||||||||||
红目鳞 | - | ≤79% | ≥1500 | ≤10 | 无 | ≥1300 | ||||||||||||
鳕鱼 | SA | ≤76% | ≥1700 | ≤12 | 无 | ≥1500 | ||||||||||||
FA | ≤76% | ≥1500 | ≤12 | 无 | ≥1300 | |||||||||||||
KA | ≤76% | ≥1200 | ≤12 | 无 | ≥1000 | |||||||||||||
备注:产品弹性、水分不合格退货,如果让步接收,应扣总金额1%-3% | ||||||||||||||||||
肉夹膜 | 肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 | ≤2处扣总金额3% | 边角肉/肉面深夹膜 | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||||||
杂点、鱼皮超过2mm | 单面不得超过5个 | 不合格退货 | ||||||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
5、猪大肠、猪筋、冻猪舌来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||||||||||
感官 | 组织 形态 | 不规则块状或条状、无去皮不净存在毛根,手摸表面无发黏现象 | 目测/口尝 | 未达标退货 | ||||||||||||||||||||
色泽 | 纯白色或粉白色,无血膘、发暗或发绿现象 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||||||||||
气味 | 正常猪肉所具有的气味,无胺味、霉味等一切令人不愉快的气味 | 口尝/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||||||||||
异物 | 无肉眼可检出异物,猪毛≤3根/1件 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||||||||||
验收指标要求(理化/微生物/硬性) | ||||||||||||||||||||||||
猪大肠验收项目 | 猪筋验收项目 | |||||||||||||||||||||||
解冻失水率 | 猪肠吸附油脂 | 中心温度 | 净重kg | 解冻失水率 | 挥发性盐基氮 | 中心温度 | 净重kg | |||||||||||||||||
≤5% | ≤2% | ≤-12℃ | ±0.10kg | ≤5% | ≤15 | ≤-12℃ | ±0.10kg | |||||||||||||||||
限定值/处置方法 | 限定值/处置方法 | |||||||||||||||||||||||
无 | 无 | 无 | ±0.15kg | 无 | 无 | 无 | ±0.15kg | |||||||||||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | |||||||||||||||||
冻猪舌验收项目 | ||||||||||||||||||||||||
解冻失水率 | 挥发性盐基氮 | 中心温度 | 净重kg | |||||||||||||||||||||
≤5% | ≤15 | ≤-12℃ | ±0.10kg | |||||||||||||||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||||||||||||||
无 | 无 | 无 | ±0.15kg | |||||||||||||||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不足重量*2扣款 | |||||||||||||||||||||
微生物验收项目 | ||||||||||||||||||||||||
项 目 | 标 准 | 检验方法 | 检验频率 | |||||||||||||||||||||
金黄色葡萄球菌,CFU/g | n=5,c=1,m=100,M=1000 | GB 4789.10 | 型式检验 | |||||||||||||||||||||
沙门氏菌,/25g | n=5,c=0,m=0 | GB 4789.4 | 型式检验 | |||||||||||||||||||||
肉夹膜 | 肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 | ≤2处扣总金额3% | 边角肉/肉面深夹膜 | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 不合格退货 | |||||||||||||||||||||
内脏、乳腺 1个/件,猪毛(根)5根/件;硬骨碎2处/件 | 超出:3个/件、10根/件、3处/件 | 扣总金额3% | ||||||||||||||||||||||
蓝色印章肉、猪粪、寄生虫或疫病 | 超出:1个/件、1处/件、不得检出 | 扣总金额3% | ||||||||||||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
6、胶原蛋白肠衣来料验
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||||||||
感官 | 外观 | 呈无缝管状,无破孔、无粘连 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||||||||
色泽 | 原色肠衣呈灰白色至浅棕色,无其他色斑,不应有霉斑;着色肠衣具有着色剂相应的色泽,无其他 色斑 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||||||||
气味 | 具有胶原蛋白肠衣的特有气味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||||||||
异物 | 无外来肉眼可见杂质, | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装。 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||||||||
验收指标要求(理化/硬性) | |||||||||||||||||||||
验收项目(规格) | |||||||||||||||||||||
长度 | 直径(口径) | 品牌 | |||||||||||||||||||
按照盒子上规定的米数正负偏差不超过1米 | 充水后直径±2mm | 目前使用品牌是维斯克凡系列肠衣,未经技术部批准,不采购其它品牌肠衣 | |||||||||||||||||||
0.2% | 负偏差不超过1% | 其他品牌需测试后才能使用 | |||||||||||||||||||
扣总金额2% | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||||||||||||
理化验收项目 | |||||||||||||||||||||
项 目 | 标 准 | 限定值 | 检验方法 | 检验频率 | |||||||||||||||||
水分/(g/100 g ) | <25 | 上限<26.0 上限<24.0 | GB 5009.3 | 出厂检验、型式检验 | |||||||||||||||||
灰分/(g/100 g) | <3.5 | <3.5 | GB 5009.4 | 出厂检验、型式检验 | |||||||||||||||||
蛋白质/(g/100 g) | >40 | >40 | GB 5009.5 | 型式检验 | |||||||||||||||||
铅(Pb)/(mg/kg) | <1.5 | <1.5 | GB 5009.12 | 型式检验 | |||||||||||||||||
砷(八 s)/(mg/kg) | <0.5 | <0.5 | GB 5009.11 | 型式检验 | |||||||||||||||||
微生物验收项目 | |||||||||||||||||||||
项 目 | 采样方案&及限量(若非指定,均以CFU/g表示) | 检验方法 | 检验频率 | ||||||||||||||||||
n | C | m | M | ||||||||||||||||||
大肠菌群 | 5 | 1 | 10 | 100 | GB 4789.3 第二法 | 出厂检验、型式检验 | |||||||||||||||
沙门氐菌 | 5 | 0 | 0 /25 g | — | GB 4789.4 | 型式检验 | |||||||||||||||
金黄色葡萄球菌 | 5 | 1 | 100 | 1 000 | GB 4789.10 第二法 | 型式检验 | |||||||||||||||
霉菌 | 50 | GB 4789.15 | 出厂检验、型式检验 | ||||||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处 |
7、天然肠衣来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||||||||||
感官 | 外观 | 透明、透水、透气,韧性好,结实、收缩和膨胀性好,肠壁洁净,在充满水时呈透明状,无显著筋络 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||||||||||||
色泽 | 白色、乳白色、淡粉红色、浅黄白色、黄白色,有光泽,无破洞 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||||||||||
气味 | 无腐败气味及其他不应有的异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||||||||||
异物 | 无外来肉眼可见杂质, | 目测 | 不得检出 | |||||||||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||||||||||
验收指标要求(理化/硬性) | ||||||||||||||||||||||||
验收项目(规格) | ||||||||||||||||||||||||
长度 | 每把不短于/m | 直径(口径mm) | 每把节数 | 破洞每把 | ||||||||||||||||||||
湿量:88m±1m/把 | 1m以上 | 五路B级肠衣:32-34 八路B级肠衣:38-40 | 18节 每节最低不低于1.5m起 | 不允许出现 | ||||||||||||||||||||
干量:85m±1m/把 | 1m以上 | |||||||||||||||||||||||
0.2% | 负偏差不超过1% | 成品误差±1cm | 负偏差不超过1% | / | ||||||||||||||||||||
扣总金额2% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||||||||||||
理化验收项目 | ||||||||||||||||||||||||
项 目 | 标 准 | 限定值 | 检验方法 | 检验频率 | ||||||||||||||||||||
水分/(g/100 g ) | < | 上限< 上限< | GB 5009.3 | 出厂检验、型式检验 | ||||||||||||||||||||
呋喃唑酮、呋喃西林 | 不得检出 | 中心温度 | ||||||||||||||||||||||
呋喃它酮、呋喃妥因 | 不得检出 | 温度:5℃ | ||||||||||||||||||||||
氯霉素 | 不得检出 | |||||||||||||||||||||||
微生物验收项目 | ||||||||||||||||||||||||
项 目 | 采样方案&及限量(若非指定,均以CFU/g表示) | 检验方法 | 检验频率 | |||||||||||||||||||||
n | C | m | M | |||||||||||||||||||||
大肠菌群 | 5 | 1 | 10 | 100 | GB 4789.3 第二法 | 出厂检验、型式检验 | ||||||||||||||||||
沙门氐菌 | 5 | 0 | 0 /25 g | — | GB 4789.4 | 型式检验 | ||||||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||||||||||||
其他要求 | 每批全抽,每桶随机各抽1把,生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
8、石斑鱼、冻涡螺肉、鱼肚、球参、海参来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||||||
感官 | 组织 形态 | 具有该产品特有的形态和组织 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||||||||
色泽 | 具有该产品应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||||||
气味 | 具有该产品应有的气味,无异味,无酸败味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||||||
异物 | 无杂质 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||||||
石斑鱼、冻涡螺肉、鱼肚、球参类(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||||||||
品种 | 等级 | 水分 | 弹性 | 杂点、鱼皮 (点/5g) | 水分 关键限值 | 弹性 关键限值 | ||||||||||||||
石斑鱼 | AAA | ≤78% | ≥1500 | ≤12 | 无 | ≥1300 | ||||||||||||||
冻涡螺肉 | AAA | ≤78% | ≥1000 | ≤10 | 无 | ≥900 | ||||||||||||||
鱼肚 | AA | ≤77% | ≥1800 | ≤10 | 无 | ≥1500 | ||||||||||||||
球参 | AA | ≤80% | ≥300 | ≤15 | 无 | ≥200 | ||||||||||||||
海参 | AA | ≤78% | ≥1300 | ≤10 | 无 | ≥1100 | ||||||||||||||
备注:产品弹性、水分不合格退货,如果让步接收,应扣总金额1%-3% | 中心温度 | ≤-12℃ | ||||||||||||||||||
肉夹膜 | 肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 | ≤2处扣总金额3% | 边角肉/肉面深夹膜 | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||||||||
杂点、鱼皮超过2mm | 单面不得超过5个 | 不合格退货 | ||||||||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
9、干香菇/香菇脚来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||||
感官 | 形态 | 产品规格应均匀一致、无黏结 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||||
色泽 | 应与来料固有的色泽相近或一致 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||||
气味 | 具有香菇的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||||
异物 | 无外来可见杂质 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||||
腹水性 | 95℃热水浸泡2min基本恢复脱水前状态 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||||
干香菇脚(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||||
干香菇脚验收项目 | |||||||||||||||||
水分 | 总灰分 | 酸不溶性灰分 | 霉变 | ||||||||||||||
≤8% | ≤6.0 | ≤1.5 | / | ||||||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||||
无 | ≤6.2 | 无 | 无 | ||||||||||||||
不合格退货 | 扣总金额2% | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||||||
干香菇验收项目 | |||||||||||||||||
水分 | 总灰分 | 酸不溶性灰分 | 杂质 | 规格(4种标准) | 菌柄长度 | 霉变 | |||||||||||
≤13.0% | ≤8.0% | ≤1.5% | ≤0.5% | Φ2.0/Φ3.0 Φ5.0/Φ7.0 | 与菌盖卷边持平 | 不得出现 | |||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||||
±0.5% | ≤8.5% | 出厂检验、型式检验 | 无 | 无 | 无 | 无 | |||||||||||
让步接收 | 扣总金额1% | 扣总金额2% | 扣总金额2%和工时费 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
10、食用盐来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||||
感官 | 形态 | 颗粒大小均匀基本一致 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||||
色泽 | 呈白色状颗粒 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||||
气味 | 具有食用盐应有的钠成分气味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||||
异物 | 无明显与食用盐无关的外来异物 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||||
食用盐(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||||
食用盐验收项目 | |||||||||||||||||
项目 | 粒度 | 白度/度 | 氯化钠 | 硫酸根 | 水分 | 水不溶物 | 判定 | ||||||||||
优级 | 0.15-0.85mm | ≥80 | ≥99.1 | ≤0.40 | ≤0.30 | ≤0.03 | 合格接收 | ||||||||||
一级 | 0.3-2.8mm | ≥75 | ≥98.5 | ≤0.60 | ≤0.50 | ≤0.07 | 合格接收 | ||||||||||
二级 | 2-4mm | ≥67 | ≥97.2 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.10 | 合格接收 | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||||
优级 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | ||||||||||
一级 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | ||||||||||
二级 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | ||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
11、白砂糖来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||||||
感官 | 形态 | 手感没有潮湿、粘稠感,产品表面自然干燥,无潮解、应有状态 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||||||
色泽 | 具有该产品应有的色泽,呈白色状颗粒 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||||||
气味 | 具有白砂糖甜味,无异味、无异臭 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||||||
异物 | 无正常视力可见外来异物 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||||||
白砂糖(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||||||
白砂糖验收项目 | |||||||||||||||||||
项目 | 粒度 | 蔗糖分 | 还原糖分 | 电导灰分 | 水分 | 色值 | 浑浊度 | 不容于水质 | 判定 | ||||||||||
精制 | 0.14-0.45mm | ≥99.8 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.05 | ≤25 | ≤30 | ≤10 | 合格接收 | ||||||||||
优级 | 0.28-0.80mm | ≥99.7 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.06 | ≤60 | ≤80 | ≤20 | 合格接收 | ||||||||||
一级 | 0.45-1.25mm | ≥99.6 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.07 | ≤150 | ≤160 | ≤40 | 合格接收 | ||||||||||
二级 | 0.63-1.60mm | ≥99.5 | ≤0.15 | ≤0.13 | ≤0.10 | ≤240 | ≤220 | ≤60 | 合格接收 | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||||||
精制 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | ||||||||||
优级 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | ||||||||||
一级 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | ||||||||||
二级 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 扣总金额 3% | ||||||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 破损件退货、不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
12、大豆分离蛋白/大豆拉丝蛋白来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||
感官 | 形态 | 粉状、无结块、无潮湿现象 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||||
色泽 | 淡白色或乳白色粉末 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||
气味 | 具有大豆蛋白粉固有的气味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||
异物 | 无正常视力可见外来异物 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||
大豆分离蛋白/蛋白粉(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||||
大豆分离蛋白验收项目 | ||||||||||||||||
氮溶解指数 | 蛋白质 | 水分 | 灰分 | 凝胶值 | PH值 | 细度 | ||||||||||
≥55 | ≥90 | ≤7.0 | ≤7.0 | ≤110.0 | 8.0-8.5 | ≥96 | ||||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||||||
无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | ||||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 扣总金额2% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||
大豆拉丝蛋白验收项目 | ||||||||||||||||
酸价 | 蛋白质 | 水分 | 灰分 | 盐 | 过氧化值 | 脲霉定性 | ||||||||||
3.0 | ≥30 | ≤13.0 | ≤6.0 | ≤8 | 0.25 | 阴性 | ||||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||||||
无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | ||||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 扣总金额2% | 不合格退货 | 不合格退货 | 扣总金额2% | 不合格退货 | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | ||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 扣总金额 3% | |||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 破损件退货、不足重量*2 扣款 | |||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
13、复配食用淀粉来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||
感官 | 形态 | 呈均匀粉末状,无结团现象 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||||
色泽 | 色泽均匀一致,呈洁白或微带浅黄色 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||
气味 | 具有本品固有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||
异物 | 无肉眼可见外来杂质 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||
复配食用淀粉(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||||
复配食用淀粉验收项目 | ||||||||||||||||
水分 | 细度 | 酸度 | 灰分 | 斑点,个/㎡ | 判定 | |||||||||||
≤20.0 | ≥99.0 | ≤3.5 | ≤0.5 | ≤8.0 | 合格接收 | |||||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||||||
无 | 无 | 无 | 无 | 无 | / | |||||||||||
扣总金额2% | 不合格退货 | 扣总金额2% | 扣总金额2% | 扣总金额2% | / | |||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | ||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 扣总金额 3% | |||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 破损件退货、不足重量*2 扣款 | |||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理; 新供应商首次到货应取样进行泡水感观及理化特性验证测试。 |
14、大豆油、棕榈油、猪油、起酥油来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||
感官 | 形态 | 具有产品应有的状态 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||
色泽 | 具有产品应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||
气味 | 具有本品应有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||
异物 | 无正常视力可见外来异物 | 目测 | 不得检出 | |||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||
大豆油(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||
大豆油验收项目 | ||||||||||||
项目 | 指标 | 检测方法 | 溶剂残留量 | |||||||||
酸价 | ≤0.50 | GB 5009.229 | ≥10000 | |||||||||
过氧化值 | ≤0.25g/100g | GB 5009.227 | ||||||||||
棕榈油验收项目 | ||||||||||||
项目 | 指标 | 检测方法 | 水分及挥发物含量 | |||||||||
酸价 | ≤3.00 | GB 5009.229 | ≤0.20 | |||||||||
过氧化值 | ≤0.25g/100g | GB 5009.227 | ||||||||||
猪油验收项目 | ||||||||||||
项目 | 指标 | 检测方法 | 不溶于乙醚物质 | |||||||||
酸价 | ≤1.0 | GB 5009.229 | ≥0.5 | |||||||||
过氧化值 | ≤0.10 | GB 5009.227 | ||||||||||
起酥油验收项目 | ||||||||||||
项目 | 指标 | 检测方法 | 不溶性杂质量 | |||||||||
酸价 | ≤1.00 | GB 5009.229 | ≤0.05 | |||||||||
过氧化值 | ≤0.13 | GB 5009.227 | ||||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||
/ | / | / | / | |||||||||
/ | / | / | / | |||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | ||||||||||
包装破损≤0 处,且没有油品外溢 | 破损件退货 | |||||||||||
净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | |||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
15、冻鸡蛋清(液)、咸蛋清来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 半透明均匀一致,相对浓稠丝滑,流速拉线成水滴团状 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 乳白色 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有蛋白液固有的正常气味,无异味及恶臭味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无肉眼可见外来杂质 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
鸡蛋清(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
鸡蛋清、咸蛋清验收项目 | |||||||||||||||
蛋壳 | 流速 | 温度 | 气味 | 蛆虫 | 蛋黄 | ||||||||||
≤3片 | 流速拉线成水滴团状滴落 | -12℃ | 不得出现臭味 | 不得出现 | ≤1% | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | ||||||||||
扣总金额3% | 扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有蛋清外溢 | 破损件退货 | ||||||||||||||
净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、蛋壳、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
16、酿造酱油来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 不混浊、具有酱油应有的状态 | 目测 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 具有酱油应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有酱油应有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无正常视力可见外来异物,无霉花漂浮物 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
酱油(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
酱油验收项目 | |||||||||||||||
目标:漂浮物 | 晃动瓶身泡沫消散 | 氨基酸态氮 | 气味 | 蛆虫 | |||||||||||
不允许出现 | 消散恢复较快 | ≥0.4 | 不得出现臭味 | 不得出现 | |||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
无 | 无 | 出厂检验、型式检验 | 无 | 无 | |||||||||||
扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有酱油外溢 | 破损件退货 | ||||||||||||||
净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
17、黑胡椒碎来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 具有黑胡椒碎应有的状态 | 目测 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 呈褐色或黑褐色 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有黑胡椒碎应有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无正常视力可见外来异物,无霉变 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
黑胡椒碎(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
黑胡椒碎验收项目 | |||||||||||||||
个体规格 | 水分 | 细小磁性杂质 | 直径≥1mm石子以及金属 | 2cm以上枝梗 | 昆虫类 | ||||||||||
20-30目(0.6mm--0.85mm) | ≤13% | ≤0.02% | 0 | ≤1个/kg | 0 | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
偏差0.1mm | 14% | ≤0.03% | 无 | 超过可挑选 | 无 | ||||||||||
让步接收 | 扣总金额1% | 扣总金额2%和工时费 | 不合格退货 | 扣总金额1%和工时费 | 不合格退货 | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有酱油外溢 | 破损件退货 | ||||||||||||||
按标注净含量,少于净含量的 | 缺失的重量2倍赔偿 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
18、速冻玉米粒来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||
感官 | 形态 | 籽粒饱满,表面切削非常整齐,均匀很有规律 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||
色泽 | 籽粒颜色完全均匀,产品色泽明亮无任何杂粒 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||
气味 | 入口咀嚼皮薄,无渣化感,具有该品应有较浓厚的风味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||
异物 | 无外来可见杂质 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||
速冻玉米粒(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||
速冻玉米粒验收项目 | ||||||||||||||
水分 | 可溶性糖含量 | 内源性杂质(个/300g) | 重金属类 | 黄曲霉毒素 | ||||||||||
≥70.0% | ≥8.0% | ≤8% | 不得检出 | 不得检出 | ||||||||||
限定值/处置方法 | 产品温度:-12℃ | |||||||||||||
±0.5% | 出厂检验、型式检验 | 无 | 出厂检验、型式检验 | 出厂检验、型式检验 | ||||||||||
让步接收 | 不合格退货 | 扣总金额2%和工时费 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | ||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 破损件退货 | |||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | |||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
19、速冻青豆来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||||
感官 | 形态 | 呈椭圆状,外形完整,籽粒饱满,无机械损伤、无虫蛀、无霉变,表面不结霜 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||||
色泽 | 籽粒呈淡绿色 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||||
气味 | 解冻熟制后,具有相应品种持有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||||
异物 | 无肉眼可见外来杂质 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||||
速冻青豆(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||||
速冻青豆验收项目 | |||||||||||||||||
水分 | 霉变粒% | 内源性杂质(个/200g) | 昆虫类 | 重金属类 | 黄曲霉毒素 | ||||||||||||
1级:≤40.0% | 2级:≤15.0% | 不得检出 | ≤1.5% | 0 | 不得检出 | 不得检出 | |||||||||||
限定值/处置方法 | 产品温度:-12℃ | ||||||||||||||||
±1.0% | ±0.5% | 无 | 无 | 无 | 出厂检验、型式检验 | 出厂检验、型式检验 | |||||||||||
让步接收 | 不合格退货 | 扣总金额2%和工时费 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 破损件退货 | ||||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
20、脱水蔬菜类(脱水胡萝卜、脱水葱)来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||
感官 | 形态 | 片状干制品要求片型完整,片厚基本均匀,块状干制品大小均匀,形状规则,粉状产品粉体细腻,粒度均匀,不黏结 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||||
色泽 | 具有该产品固有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||
气味 | 具有原蔬菜的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||
异物 | 无毛发、金属物等杂质 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||
脱水蔬菜类(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||||
脱水蔬菜类验收项目 | ||||||||||||||||
干制蔬菜水分 | 冷冻干燥脱水蔬菜水分 | 热风干燥及其他工艺 脱水蔬菜水分 | 亚硫酸盐 | 昆虫类 | 农残留/重金属类 | |||||||||||
≤15.0% | ≤6.0% | ≤8.0% | ≤200% | 0 | 不得检出 | |||||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||||||
±1.0% | ±1.0% | ±1.0% | ≤150% | 无 | 出厂检验、型式检验 | |||||||||||
让步接收 | 让步接收 | 让步接收 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | ||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 破损件退货 | |||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | |||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
21、新鲜蔬菜类来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||
感官 | 形态 | 干净、无皮、无腐烂、无伤痕,无虫害,本地葱,葱头小,葱白短,葱叶多,无虫害,无霉变,白洋葱,无虫害,无异常,杂质少于0.5%,无腐烂 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||||
色泽 | 具有该产品固有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||
气味 | 具有原蔬菜的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||
异物 | 无毛发、金属物、线头等杂质 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||
新鲜蔬菜类(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||||
新鲜蔬菜类(大蒜、青葱、洋葱、香菇)验收项目限定值 | 处置方法 | |||||||||||||||
项目 | 大蒜 | 青葱 | 洋葱 | 香菇 | ||||||||||||
外观 | 伤痕数<0.5% | 无 | 无 | 无 | 大蒜超出扣总金额1%,其余不合格退货 | |||||||||||
重量 | -0.1kg | -0.1kg | -0.1kg | -0.2kg | 让步接收 | |||||||||||
杂质 | 蒜皮量<5片 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | |||||||||||
气味 | 无 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | |||||||||||
新鲜度 | 无 | 无 | 无 | 无 | 不合格退货 | |||||||||||
水分 | / | / | / | ≤15 | 不合格退货 | |||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | ||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 破损件退货 | |||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | |||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
22、速冻荸荠(马蹄)来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||
感官 | 形态 | 籽粒饱满,表面切削非常整齐,均匀很有规律 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||
色泽 | 籽粒颜色完全均匀,产品色泽明亮无任何杂粒 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||
气味 | 入口咀嚼皮薄,无渣化感,具有该品应有较浓厚的风味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||
异物 | 无外来可见杂质 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||
速冻玉米粒(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||
速冻荸荠(马蹄)验收项目 | ||||||||||||||
水分 | 可溶性糖含量 | 内源性杂质(个/300g) | 重金属类 | 黄曲霉毒素 | ||||||||||
≥90.0% | ≥8.0% | ≤8% | 不得检出 | 不得检出 | ||||||||||
限定值/处置方法 | 产品温度:-12℃ | |||||||||||||
±0.5% | 出厂检验、型式检验 | 无 | 出厂检验、型式检验 | 出厂检验、型式检验 | ||||||||||
让步接收 | 不合格退货 | 扣总金额2%和工时费 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | ||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 破损件退货 | |||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | |||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
23、冻水产品(鱿鱼、目鱼筒、虾仁)来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 具有该产品应有的形态 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 具有该产品应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有该产品固有的正常气味,无异味及恶臭味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无肉眼可见外来杂质 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
冻水产品(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
虾仁验收项目 | |||||||||||||||
解冻失水率 | 规格要求 | 温度 | 气味 | 蛆虫 | 虾线 | ||||||||||
≤30%/≤30% | 70头/91-100头 | -12℃ | 不得出现臭味 | 不得出现 | 不得出现 | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
1% | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | ||||||||||
扣总金额1-3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||
鱿鱼、目鱼筒验收项目 | |||||||||||||||
解冻失水率 | 黑膜皮 | 温度 | 气味 | 蛆虫 | 过氧化值 | ||||||||||
≤30% | 1% | -12℃ | 不得出现臭味 | 不得出现 | ≤0.25 | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
1% | 3% | 无 | 无 | 无 | 无 | ||||||||||
扣总金额1-3% | 扣总金额1-3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有蛋清外溢 | 破损件退货 | ||||||||||||||
净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、蛋壳、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
24、鱼卵(干鱼卵、湿鱼卵)来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 具有该产品应有的形态 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 具有该产品应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有该产品固有的正常气味,无异味及恶臭味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无肉眼可见外来杂质 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
鱼卵(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
干飞鱼卵验收项目 | |||||||||||||||
复水率 | 空壳率 | 个数(个/克) | 规格(复水后) | 口感 | 外观 | ||||||||||
≥400% | ≤4% | 350-380 | 1.5±0.2mm | 有明显爆破感 | 淡黄色、黄色 | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
无 | 4%-6% | 无 | 无 | 无 | 无 | ||||||||||
不合格退货 | 扣总货款1-3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||
湿鱼卵验收项目 | |||||||||||||||
复水率 | 空壳率 | 个数(个/克) | 规格(复水后) | 口感 | 外观 | ||||||||||
≥100% | ≤6% | 合同约定 | 合同约定 | 有明显爆破感 | 合同约定 | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
无 | 7%-8% | / | / | 无 | 无 | ||||||||||
不合格退货 | 扣总货款1-3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有蛋清外溢 | 破损件退货 | ||||||||||||||
净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
海草海草等异物可挑选 | 10个/5克 | 扣总金额1%和工时费 | |||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、蛋壳、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
25、干瓢来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||
感官 | 形态 | 形状规则,片厚基本均匀 | 目测 | 未达标退货 | ||||||||||
色泽 | 具有该产品固有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||
气味 | 具有产品固有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||
异物 | 无毛发、金属物等杂质 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||
干瓢(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||
脱水蔬菜类验收项目 | ||||||||||||||
水分 | 宽度 | 二氧化硫 | 长度/根 | |||||||||||
60%±2 | 0.6-0.8mm | ≤3000ppm | 合同约定 | |||||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||||
无 | 无 | 无 | ||||||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | ||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 破损件退货 | |||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | |||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
26、葱酥、蒜酥来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||||||
感官 | 形态 | 片型完整,片厚基本均匀,大小均匀,不黏结 | 目测/触摸 | 未达标退货 | ||||||||||||
色泽 | 具有该产品固有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||||||
气味 | 具有该产品固有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||||||
异物 | 无毛发、金属物等杂质 | 目测 | 不得检出 | |||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||||||
葱酥、蒜酥(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||||||
葱酥、蒜酥类验收项目 | ||||||||||||||||
水分 | 总灰分 | 可溶性灰分 | 酸价 | 过氧化值 | 农残留/重金属类 | |||||||||||
≤14.0% | ≤10.0% | ≤8.0% | ≤5 | ≤0.25 | 不得检出 | |||||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||||||
≤16.0% | 无 | 无 | 无 | 无 | 出厂检验、型式检验 | |||||||||||
扣总货款1-3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | ||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 破损件退货 | |||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | |||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
27、鸡汁/食用鸡油来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 黄棕色膏体 | 目测 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 黄棕色 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有鸡肉香气,无异味 | 鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无正常视力可见外来异物 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
鸡汁/食用鸡油(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
鸡汁验收项目 | |||||||||||||||
形态 | 气味 | 异物 | 菌落总数 | 大肠菌群 | |||||||||||
黄棕色膏体 | 具有鸡肉香气,无异味 | 无正常视力可见外来异物 | ≤30000 | ≤15 | |||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
无 | 无 | 无 | 出厂检验、型式检验 | 出厂检验、型式检验 | |||||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,鸡肉香气浓郁 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有酱油外溢 | 破损件退货 | ||||||||||||||
净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
28、味精来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||
感官 | 形态 | 结晶状颗粒物或粉末状 | 目测 | 未达标退货 | ||||||||
色泽 | 呈无色至白色状颗粒 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||
气味 | 具有特殊的鲜味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||
异物 | 无明显与味精无关的外来异物 | 目测 | 不得检出 | |||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||
味精(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||
味精验收项目 | ||||||||||||
色泽 | 气味 | 状态 | 谷氨酸钠含量 | |||||||||
呈无色至白色状颗粒 | 具有特殊的鲜味,无异味 | 结晶状颗粒物或粉末状 | ≥99% | |||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
29、香醋类来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 不混浊、具有醋应有的状态 | 目测 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 具有醋应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有醋应有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无正常视力可见外来异物,无霉花漂浮物 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
酱油(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
酱油验收项目 | |||||||||||||||
目标:漂浮物 | 晃动瓶身泡沫消散 | 氨基酸态氮(总酸4.5%.5.0%.5.5%.6.0%) | 气味 | 还原糖 | |||||||||||
不允许出现 | 消散恢复较快 | ≥0.10、≥0.12、≥0.15、≥0.18 | 不得出现臭味 | ≥2.00、≥2.20、≥2.30、≥2.50 | |||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
无 | 无 | 出厂检验、型式检验 | 无 | 无 | |||||||||||
扣总金额3% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有醋外溢 | 破损件退货 | ||||||||||||||
净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
30、调味汤料(粉料)来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 呈均匀粉末状,无结团现象 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 色泽均匀一致,呈洁白或微带浅黄色 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有本品固有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无肉眼可见外来杂质 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
调味汤料:粉料(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
调味汤料:粉料验收项目 | |||||||||||||||
水分 | 酸不溶性灰分 | 灰分 | 二氧化硫残留量 | 农药残留限量 | 判定 | ||||||||||
≤13.0 | ≤2.0 | ≤6.0 | 依据型式检验报告 | 依据型式检验报告 | 合格接收 | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
无 | 无 | 无 | 无 | 无 | / | ||||||||||
扣总金额2% | 不合格退货 | 扣总金额2% | 扣总金额2% | 扣总金额2% | / | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 扣总金额 3% | ||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 破损件退货、不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理; 新供应商首次到货应取样进行泡水感观及理化特性验证测试。 |
31、香辛香料类来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 具有该品种应有的状态,无结团/沉淀现象 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 色泽均匀一致,具有该品种应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有本品固有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无肉眼可见外来杂质 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
香辛香料(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
香辛香料验收项目 | |||||||||||||||
熔点 | 酸值 | 脂值 | 净油含量 | 重金属 | 折光指数 | ||||||||||
依据型式检验报告 | 依据型式检验报告 | 依据型式检验报告 | 依据型式检验报告 | 依据型式检验报告 | 依据型式检验报告 | ||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | ||||||||||
扣总金额2% | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | ||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 | 扣总金额 3% | ||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, | 破损件退货、不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理; 新供应商首次到货应取样进行泡水感观及理化特性验证测试。 |
32、清油火锅底料来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | |||||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | |||||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | ||||||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | ||||||||||||
感官 | 形态 | 具有产品应有的状态 | 目测/触摸 | 未达标退货 | |||||||||||
色泽 | 具有产品应有的色泽 | 目测 | 不符合退货 | ||||||||||||
气味 | 具有本品应有的气味和滋味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | ||||||||||||
异物 | 无正常视力可见外来异物 | 目测 | 不得检出 | ||||||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | ||||||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | ||||||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | ||||||||||||
清油火锅底料(理化/硬性)验收指标要求 | |||||||||||||||
清油火锅底料验收项目 | |||||||||||||||
酸价 | 过氧化值 | 水分 | 氯化物 | 黄曲霉毒素 | |||||||||||
≤3.0 | ≤0.25 | ≤20.0 | ≤5-15 | ≤5.0 | |||||||||||
限定值/处置方法 | |||||||||||||||
无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |||||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||||
说明 | 产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 | 扣总金额 3% | |||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有油料外溢 | 破损件退货 | ||||||||||||||
净重误差± 0.15kg, | 不足重量*2 扣款 | ||||||||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | ||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | ||||||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
33、添加剂类来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货处理 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||||||
感官 | 形态 | 符合添加剂产品的状态 | 目测 | 未达标退货 | ||||||||
色泽 | 符合添加剂产品应有的产品色泽 | 目测 | 不符合退货 | |||||||||
气味 | 具有添加剂应有的滋味和气味,无异味 | 目测/鼻嗅 | 有异味退货 | |||||||||
异物 | 无明显与添加剂无关的外来异物 | 目测 | 不得检出 | |||||||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||||||
添加剂类(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||||||
添加剂类验收项目 | ||||||||||||
纸箱/标签 | 有标注使用量/使用范围 | 添加剂功能 | 添加剂执行代码 | |||||||||
完好无破损/清晰 | 有按照食品添加剂使用标准进行标注,最大使用量和使用范围 | 有标明该添加剂在功能 | 标准代码与添加剂相同 | |||||||||
限定值/处置方法 | ||||||||||||
无 | 无 | 无 | 无 | |||||||||
不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | 不合格退货 | |||||||||
杂质 | 伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) | 不得检出 | 不合格退货 | |||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 | 不得检出 | 1个/2件 | 扣总金额3% | |||||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
34、塑料包材(卷膜、袋子、托盘)类验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||
内容 | 印刷 质量 | 印刷清晰、无误,无重影、色差、少印、多印、错印等不良情况,色彩饱和度、图案、文字与标样一致 | 目测 | 未达标退货 有异味退货 | ||||
厚度 | 与标准样偏差≤±1个丝 | 千分尺测量 | 不符合退货 | |||||
长度 宽度 | 与标准样不得有出现偏差 | 直尺测量 | 不符合退货 | |||||
感官 | 无油污、无肉眼可见杂质、无气泡等不良 | 目测 | 不得检出 | |||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||
卷膜、袋子、托盘类(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||
卷膜、袋子、托盘验收项目限定值 | 限定值 | 处置方法 | ||||||
卷膜 | 套印偏差超0.5mm | 无 | 扣总金额3% | |||||
色泽、图案与样板不符 | 无 | 扣总金额5% | ||||||
2m重超重 | 无 | 按供应方提供标准,超重比例扣款 | ||||||
2m重偏轻 | 无 | 按供应方提供标准,超轻比例扣款 | ||||||
轻微异味 | 无 | 扣总金额10%(异味严重直接退回) | ||||||
包膜长度不足或超出1000m | 无 | 按供应方提供标准,不足或超标比例扣款 | ||||||
表面有染色油墨、蚊子 | 无 | 直接处200-500元罚款 | ||||||
轻微皱折、废品率高 | 无 | 超耗比例×2.0 | ||||||
袋子 | 表面有斑点 | 无 | 扣总金额5% | |||||
厚度偏薄 | 无 | 偏薄比例×2.0 | ||||||
色泽、图案与样板不符 | 无 | 扣总金额5% | ||||||
轻微异味 | 无 | 扣总金额10%(异味严重直接退回) | ||||||
托盘 | 规格不符 | 无 | 扣总金额10%(严重不符合直接退回) | |||||
材质与样板不符 | 无 | 扣总金额10% | ||||||
无切边及其他杂质 | 无 | 扣总金额5%(出现头发扣除200元/次) | ||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
35、纸箱类来料验收
检验项目 | 要求 | 检验方法 | 方法与处理 | 判定规则 | ||||
来料来源 | 来自合格供应商 | 审核 | 不符合退货 | 拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 | ||||
合格证明 | 有相应批次的合格证明 | |||||||
包装情况 | 包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 | 目测 | 破损件退货 | |||||
内容 | 材料 | 见纸箱标准 | 感官检查、电子秤 | 不符合退货 | ||||
外观与结构 | 见纸箱标准 | 目测钢尺 | 不符合退货 | |||||
摇盖耐折性能 | 见纸箱标准 | 摇盖开合180度,往复5次后目测 | 不符合退货 | |||||
内尺寸偏差 | 见纸箱标准 | 钢尺 | 不符合退货 | |||||
空箱抗压性能 | 见纸箱标准 | 标准砝码 | 不符合退货 | |||||
运输条件 | 运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 | 目测 | 检查车厢卫生 | |||||
到货日期 | 到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 | 目测 | 以单据为准 | |||||
保质期 | 依据原辅料包装标签标识为准 | 目测 | 以包装为准 | |||||
卷膜、袋子、托盘类(理化/硬性)验收指标要求 | ||||||||
卷膜、袋子、托盘验收项目限定值 | 处置方法 | |||||||
纸箱 | 套印偏差超过1.5mm | 无 | 扣总金额3% | |||||
色泽、图案与样板不符 | 无 | 扣总金额5% | ||||||
印刷不清晰 | 无 | 扣总金额5%和10% | ||||||
裁剪不到位 | 无 | 扣总金额5% | ||||||
泡水、脱胶、脱膜、 | 无 | 不合格退货 | ||||||
密封性缝隙≤0.3cm | 无 | 不合格退货 | ||||||
承重力≥60kg | 无 | 不合格退货 | ||||||
尺寸±0.5cm | ±0.7cm | 扣总金额3% | ||||||
数量 | 不足部分*2 扣款 | 不合格退货 | ||||||
其他要求 | 生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
修订记录
序号 | 修订页码 | 修订内容 | 修订人 | 审批人 | 生效日期 |