如果说供应商审核工作好比一场竞赛,那么SQE就是竞赛中的裁判员。千人千面,判罚也不一定能相同,所以如何在竞赛中把好判罚关。对于SQE至关重要,今天小编特意整理了,SQE审核的常见问题集锦,希望提供些许帮助。
1 不懂产品和工艺
如果你对即将审核的活动、过程、产品和服务一无所知,再详细的检查表也无法提高审核的有效性,因为你除了照着检查表念不敢有任何延伸性的提问。
2 审核准备不充分
审核的第一步应该是先收集包括标准的要求、体系文件的要求、上次审核中集中的问题点、管理中的重点和难点等信息,然而有些审核员偷懒,自动过滤此准备环节。
3 团队联合审核前,无沟通
开完首次会,团队直接开审,实际审核SQE组长应在开始审核前,召开一个审核组成员之间的会议,沟通审核意图,明确审核重点及特别注意事项,提醒大家要有团队协作意识,共同帮助工厂深挖有价值的审核发现。
4 审核没有深度
在审核过程中,对于管理中的难点、重点没有足够的经验去识别和判断,对于发现的冰山一角没有能探究其根源深度和广度的能力。
5 审核抽样走偏
抽样时“居心叵测”,一直抽查,或者直接抱着一叠资料,直到找到一个问题,马上记录为审核发现。应选择与审核目的密切相关的、有代表性的、数量在3<n<12的样本。
6 审核技巧缺乏
审核过程中,良好的听、看、查、问、记录并用才是有效的工作方式。有些SQE在审核时,问一些“你们是怎么做运行策划的”这样的问题,被审核方一头雾水。
7 审核吹毛求疵
应该懂得持续改进,小事以提醒的方式告之即可,抓住体系中的大缺失才是关键,始终坚持“有效性”的审核观念。
8 审核虎头蛇尾
审核工作的整个过程同样需遵循PDCA,然而有些SQE花费大量的时间和精力准备和实施审核,但对于后续的审核的整改关闭把关不严,导致审核工作的价值大大降低。
发现问题才能解决问题,合格的SQE,正是企业和供应商不断持续改善的中流砥柱。
在我们日常工作中的“千里长堤”中,及时找出那个可怕的“蚁穴”。
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