1、现场管理的内容
现场管理的内容如下：
（1）现场作业管理。
现场作业管理是现场管理中最基本的管理内容，其目的是设计最优的作业方法。主要包括：
①动作的改善。减少基本动作的次数，缩短动作时间，使动作简单化。
②作业的简易化。减少排队作业中的时间浪费，确定经济合理的作业时间。
③作业方法的标准化。作业者按固定程序、方法作业。
④作业时间的标准化。采用己确定的标准作业方法，用标准速度进行作业所需的时间，可用来计算日工作量、工时、本和所需人员、设备。
（2）现场工序管理。
现场工序管理包括以下内容
①确定以人或物为中心的工序配置，通过工序分析、动作分析、时间分析，使现场作业各工序及作业时间合理化。
②改善多余、不合理的操作顺序，使工序品质、工序成本始终处于受控状态。
③工序分析一般分为制造加工、搬运、检查、停滞工序。具体如下：
a.制造加工工序。主要研究加工机械和工装的改善，短加工时间，使加工顺序合理化，找出并剔除多余的操作。
b.搬运加工工序。确定搬运方法，选择合适的搬运机器，缩短搬运距离，减少搬运次数。
c.检查工序。研究检查的必要性和检查方法，决定检查方式是全数检查、抽样检查还是重点检查。
d.停滞工序。研究库存量大小、存入和保管方法。
现场管理人员可设置出工序分析图，清楚地标明产品或零部件加工顺序，工序占用时间及加工、运输、存放情况。一目了然地分析出此物品是否存在不必要的停滞，移动次数是否过多，移动方式有无问题，加工、检查能否同时进行等。
（3）现场材料管理。
现场材料管理包括现场材料、零部件、产成品的存储、运输等保证工序衔接、均衡生产的因素。在现场，要以最低成本，按计划、标准、规定时间，将所需材料、物品送至规定场所。作业现场的物、料、工具应按工艺要求和操作顺序分类码放，应做到平稳、整齐，防止滑落、倾倒，同时不应妨碍正常作业。
2、现场管理的任务
现场管理的任务如下：
（1）完成生产计划。
不管是预定生产还是接单式生产，作为现场，有责任完成每日的生产计划。完成不了生产计划就完成不了营销计划，对企业来说就不能产生利润，这种状态继续下去企业就不存在了。所以在进行生产的过程中，即使有一点点不良的情况，也不要说成是经营者或其他部门的原因，而必须负责任地去解决问题，从而完成生产计划。
（2）维持和提高品质。
现场还负有防止不良品的发生，生产出符合规格的产品的责任。作为现场不仅要生产符合规格的产品，而且要在不提高成本的基础上设法提高品质。否则，企业将在竞争中失去生存的机会。
（3）遵守和缩短交期。
遵守与客户约定的交期的责任主要在生产现场。但是生产现场往往会发生使用的材料送来迟了、工程中途发生不良、生产设备出现故障、劳动灾害、预计不到的多数人缺勤等意外的情况。即使发生了这些情况，现场管理人员也要尽一切力量遵守交期。此外，还要想法缩短工期（制作产品的时间），从而达到缩短交期的目的。
（4）维持和降低标准成本。
生产现场有控制制造成本的责任，不仅要维持标准成本，还要谋求降低成本，在市场竞争中取得价格优势。
（5）保养与点检机械设备。
正确使用生产现场的机械设备，定期地进行规定内容的点检、保养工作。在异常发生时，修复设备也是生产现场的工作，否则将完成不了计划中预定的生产数量。
（6）开展6S活动。
6S（整理、整顿、清洁、清扫、素养）在提高生产现场的生产效率、防止劳动灾害发生等方面，起着重要作用，所以每天都要切实执行6S，否则企业就会走下坡路，导致生产无法正常进行。
（7）防止劳动灾害。
生产现场有防止劳动灾害发生的责任。有责任排除不安全因素，并且排除不安全的操作行为。
3、现场管理的要素？
现场管理人员可以掌握的要素，即可利用的资源，通常称为4M1E，或俗称为“人、机、料、法、环”。
（1）人。
人，即人力（Manpower）、员工，它是企业最大的财富，也是企业最重要的资源，如何选人、用人、育人、留人，是企业及现场管理的核心内容。
（2）机。
机，即机器设备（Machine）、工装夹具，是生产现场的利刃，充分利用机器设备是现场管理人员的职责之一。
（3）料。
料，即材料、物料（Material），是企业生产的重要资源，在大多数企业中，材料成本是产品成本的主要部分，因此材料应作为现场管理的重要要素。
（4）法。
法，即方法、手段（ M ethod）。企业中的技术手段、工艺水准是至关重要的。企业文化、处理原则、标准规则、制度流程等与技术手段一起构成企业的制胜法宝。
（5）环。
环，即环境（ Environment ）。良好的工作环境、整洁的作业现场、融洽的团队氛围，有助于提升员工的工作热情，从而更容易达到目标。好的现场管理人员应善于营造良好的工作环境。
