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产品安全防护控制您是这样做的么,一起来看一下

   2022-12-09 食品质量管理公众号1036
核心提示:产品安全防护控制您是这样做的么,一起来看一下……(世界食品网-www.shijieshipin.com)
一、目的
 
  确保产品在整个生产和最终交付过程中的质量,使产品完好达到顾客满意。
 
二、范围
 
  适用于本公司产品的生产过程及所需的原辅材料及半成品、成品的搬运、贮存、防护和交付过程中的控制。
 
三、职责
 
  1、品质管理部负责制定《原辅料、产成品验收及进货查验管理制度》。
 
  2、生产技术部负责《仓储管理实施办法》,采购中心负责《采购质量管理制度》,对原辅材料、包装材料、成品贮存控制,并选择和使用适宜的搬运工具和方法。
 
  3、各部门负责所属区域内物品的防护。
 
四、工作程序
 
  1、原辅料、产成品存放过程的控制
 
  1.1 分类储存控制:
 
  原辅料、产成品和辅料分区保存,食品添加剂单独存放,内包装和外包装的分开保存,清洁剂和有毒有害物品单独存放并隔离,原辅料、产成品和包材仓库同产品仓库无交叉进出口及公用物流通道。
 
  1.2 隔离措施:
 
  隔离措施主要包括人流和物流的隔离(从原辅料、产成品卸货到原辅料、产成品保存等各个环节的物流专用通道),物品之间的隔离,不同物流链之间的有效隔离,不合格品的隔离等。
 
  1.3 污染控制:
 
  主要包括搬运中人员卫生给原辅料、产成品带来的污染,原辅料、产成品搬运过程中不合理的设备使用带来的污染(叉车的润滑油等),原辅料、产成品堆放和原辅料、产成品储存场所的卫生和设施带来的意外污染。
 
  1.4 虫害控制:
 
  主要包括防鼠,防虫,在库房通道和原辅料、产成品库门口、外侧设置灭蝇灯和灭鼠笼以便控制相关的虫害。
 
  1.5 异物控制:
 
  对整个卸货,搬运,存储过程进行监控和管理,严禁使用木制品和竹制品,在所有的通道和整个库房区域,对易碎品和易脱落材料进行保护性控制,及时清理原辅料、产成品库中的杂物。
 
  1.6 环境控制:
 
  对于整个原辅料、产成品仓库进行环境控制,包括内外部的环境控制,内部系统安全的控制。
 
  2、生产过程的控制
 
  2.1 人员控制:
 
  整个生产过程人员和产品的接触是最广泛和深入的,因此对所有的生产员工进行招聘前的深入调查和询问,防止不法分子和偏激情绪的人员进入产品的生产体系。
 
  2.2 生产区域控制:
 
  生产区域的物流和人流无任何交叉,生产区域的物流有成品和半成品/产品和非产品的区分,生产区域各个环节人员的区分,生产区域进料和出料的区分,生产过程中发现的不合格半成品的区分。
 
  2.3 机械设备的安全:
 
  设备安全包括设备的检修和保养以及生产过程的控制,机械设备有专用的储存仓库,有专业的保养队伍,有专门的操作人员,并制定相关的保养程序。
 
  2.4 食品添加剂控制:
 
  包括食品添加剂供应商的考评和管理,食品添加剂的使用标准,食品添加剂的采购管理,食品添加剂的库存管理。
 
  2.5 生产助剂的管理:
 
  生产助剂的管理要参照食品添加剂的管理方法进行管理。
 
  2.6 生产环境的控制:
 
  包括生产环境中的微生物,虫害控制和人员以及温度、危险品的控制,包括蚊蝇类控制,供排水系统的安全,各类循环系统和墙面卫生。
 
  3、成品和半成品的控制
 
  3.1 内部物流的控制:
 
  主要包括物流通道和物流标示的控制,以及相关物流人员的控制和管理;
 
  3.2 物流人员的控制:
 
  包括对相关人员的招聘背景调查和人员健康状况的检测,各个区域的物流人员的工作区域管理,人员的无交叉管理。
 
  3.3 包装材料的控制:
 
  包装材料的供应商审核和管理,包装材料的卫生和安全指标,包装材料的管理制度,以及包装材料的使用管理。
 
  3.4 运输工具的控制:
 
  运输工具的安全和卫生是保障产品和包装卫生和安全的关键,要对运输工具进行规范化管理,特别是对内包装和产品的运输工具必须要定时的进行清洗和消毒,并对相关人员进行适当的培训教育和管理。
 
  3.5 库存环境控制:
 
  卫生环境和安全环境是库存环境的两个重要因素,环境卫生是最基本的库存环境,安全环境是防护体系的最重要内容,包括库存硬件系统的安全控制和人员的安全控制。
 
  3.6 库房人员管理:
 
  库房人员的健康和安全的保障是人员管理的关键,人员的安全包括对人员的正常心理教育和沟通,不满工作情绪的有效和正确的表达等,保证员工的工作积极性。
 
  4、产品运输控制
 
  4.1 装货和卸货控制:
 
  包括对装货和卸货人员进行正常的健康检查和卫生培训, 以及装卸机械和设备的管理。
 
  4.2 接触人员控制:
 
  包括对食品和食品包装进行抽样检验的人员和其他接触人员,必须进行登记,以保证产品的安全性。
 
  4.3 工器具控制:
 
  产品的搬运和检验过程中使用的工器具,必须保证其安全性,工器具的消毒清洗和保养有专门的部门负责,并实施人员的责任制。
 
  4.4 车辆控制:
 
  主要是包括外来车辆和内部车辆两方面的控制,对内部车辆的管理相对简单,对外来车辆的管理要求对相关的人员车辆进行登记、检查,防止一些不必要的风险和危害的产生。
 
  4.5 周转控制:
 
  在周转过程中可能有停车加油等各种情况发生,在这个过程中可能会遭遇意外的破坏,加强这个环节的控制对产品的安全至关重要,因此企业应该安排相关的周转环节的管理减少这些以外环节的风险。
 
  4.6 配发控制:
 
  在配发过程中,配发方应该和企业达成一致,保证次品和有破坏的产品/包装能够及时的退回或隔离处理,保证产品的质量和安全。
 
  4.7 验货控制:
 
  主要是指客户和客户终端的验货程序和方法符合相关的国内外标准,保证产品的抽样和验货符合产品的特性和相关标准。




 
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