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10条“降本增效”的供应链管理法则

   2022-07-12 食品供应链管理公众号730
核心提示:10条“降本增效”的供应链管理法则……(世界食品网-www.shijieshipin.com)
   供应链管理需要全局观和战略视角。在制定供应链战略和架构之前,企业必须先理解其产品供需特征和战略定位,特别是不同产品线中的供需特征差异,如此才能对症下药。 
  供应链这个词这几年很热,谈电商、谈O2O、谈芯片、谈国内经济,莫不扯到供应链环节,要么说“竞争的核心在于供应链的竞争”,要么说“能成事,在于供应链的完整”,要么说“能做到如此低价的,靠的还是全球供应链管理做得好”,然而,做好供应链管理并不是一件简单和短期的事情,世界上供应链管理做的好的企业并不多,即使是那些做的好的企业,也不是一朝一夕完成的,而且到现在为止也还在不停的优化改进中。企业要想真正地提升供应链管理水平和效率,就从做好下面几件事情开始。
 
  1、供应链是高效协同的组织形态
 
  供应链管理需要全局观和战略视角。在制定供应链战略和架构之前,企业必须先理解其产品供需特征和战略定位,特别是不同产品线中的供需特征差异,如此才能对症下药。
 
  新竞争常态下,供应链运行规则正朝着客户需求而改变,供应链从内部生产导向转向外部客户需求导向,基于数字化技术支持的协同开放,以高速、低耗的方式地完成它需要的调整,更加敏捷、柔性地一体化供给满足客户。
 
  2、找到正确的方法论
 
  在供应链领域,我们面临的都是些老问题,比如高库存,低周转;应收账款难,应付账款拖;成本做不低,速度做不快;客户要的我们没有,我们有的客户不要。这些老问题根深蒂固、日复一日,供应链压力逐年递增地困扰着我们,为什么就一直努力解决还得不到解决呢?
 
  不是因为我们的能力没提高,也不是因为我们的努力程度不够,而是因为我们路径依赖,解决问题的思路错了,需要方法论的范式转移。
 
  供应链以客户为导向,对内跨部门协同抓核心矛盾、抓有效产出,进行战略和目标达成共识并聚焦行动,而非面面俱到。
 
  我时常和企业团队在一起探讨“两点两问”:公司明年业绩要增长一倍,供应链的“协同点”和“瓶颈点”是什么?什么会成为我们的制约要素?优先聚焦攻克哪个点呢?
 
  3、供应链管理的重要指标
 
  供应链管理注重什么指标?供应链主要看三个维度:客户需求——库存量——供应,在这条“供需平衡链”上重点抓好两对指标的平衡:质量与成本、交期与库存。这两对指标不能把它对立化,要同步优化。质量最优,成本最低。库存最优时,交期要有保证。
 
  VUCA(动荡、无常、复杂、模糊)时代,需求管理非常重要。需求信息向供应商开放,表面是利他,其实是利己。
 
  关注并提升商品周转率和动销率:商品周转率越高,商品给公司带来的利润就越高。商品的动销率越高,滞销产品就越少。一个关注商品价值变化,一个关注存放价值变化。
 
  4、信息不对称,及时沟通
 
  信息不对称是造成供应链不确定的两大因素之一。供应链伙伴不愿共享信息(关系问题),或者愿意但没有基本的IT工具来共享信息(连接问题),就造成信息不对称问题。
 
  作为供应链管理者,除了低头拉车,更要学会抬头看路,至少要拿出20%的时间与资源,主动与客户连接,主动与客户沟通,主动与客户联合改善。
 
  信息不对称是造成供应链不确定的两大因素之一。供应链伙伴不愿共享信息(关系问题),或者愿意但没有基本的IT工具来共享信息(连接问题),就造成信息不对称问题。
 
  作为供应链管理者,除了低头拉车,更要学会抬头看路,至少要拿出20%的时间与资源,主动与客户连接,主动与客户沟通,主动与客户联合改善。
 
  5、优化流程,降本增效
 
  敏捷供应链需要建立整条供应链条上的成本模型,要做成本节约最好是一条供应链一起走,这条链上的相关所有部门,甚至所有企业协同降本。除了我们自己内部之外,客户、供应商都要参与起来,整体成本才能可观地下来。
 
  对于采购供应链人员来说,想要高效地做好工作,一套行之有序工作方法必不可少:
 
  ●将采购部近期所有工作,所花时间全部记录下来;
 
  ●邀请自己的上级、老总一起来确定各项工作价值的高低;
 
  ●将工作事项分别填入价值高-时间少、价值高-时间多、价值低-时间少、价值低-时间多四个象限;
 
  ●价值高-时间少象限的工作事项,尽量多做;价值高-时间多象限的工作事项,坚持做;价值低-时间少象限的工作事项,少做或授权做;价值低-时间多象限的工作事项,从今天起必须做过决定:不做!
 
  6、梳理客户价值
 
  建立跨部门协同,除了要以客户需求为指挥棒,还需要站在客户的角度重新梳理各部门的客户价值,即各部门存在,对客户提供的价值和贡献到底是什么?
 
  比如质量部门存在,对客户的价值梳理后发现,客户期望质量部成为客户的代表,传递客户的标准和期望,做好质量策划,给各个部门提出改进建议,而不是通过检验来对生产部门进行管控。
 
  7、加强横向沟通
 
  在各部门梳理客户价值后,还应加强部门间的横向沟通。尤其是采购、生产、技术之间定期坐一起交流非常必要。我们在辅导企业落地过程中,发现跨部门降本比各个部门分别降本更有意义、更有成效,全员准确理解客户需求,部门间相互理解,协作越来越顺,而且还碰撞出几个比较大的降本项目。
 
  8、采购是利润来源的动力
 
  很多人认为采购就是拿着钱把东西买回来就行,这个错误认知来自于个人采购。也因为个人花钱买东西很容易,所以很多人就认为采购很容易。企业采购是以各种方法优选获取外部资源,满足企业经营与战略需要的行为。
 
  采购≠供应链,但采购在供应链中真的很重要!采购,除了购买这一种常见方式外,还包括借用、租赁、联营、外包、置换、投资、赞助等多种其他方式。
 
  采购是创造和产生利润来源的动力点。采购省下的都是净利润,采购成本每降低1%,企业的利润率将增长5%-10%,而且这个增长通过内部管理提升就可以实现。
 
  企业老总们要向销售要收入,更要向采购要利润,向采购要供应链竞争优势。因此,应把采购职能从保证供应升级到成本管控中心,再从成本管控中心升级到利润中心,采购是一座待挖掘的金矿。
 
  9、基于客户进行供应商选择
 
  经常被问到如何选择供应商、评价供应商时,指标与权重如何设定?如果站在供应链管理的高度,答案是简单清晰的,客户如何选择我们,客户如何评价我们,我们就如何选择、评价我们的供应商。
 
  如果客户选我们的指标和权重是:质量占50%、成本占30%、交期占20%,那我们选供应商时,也得质量占50%、成本占30%、交期占20%,这样,我们的供应商才能助力我们的供应链,才符合我们的客户需求。
 
  要重视供应商关系建设,做好供应商协同,这是企业竞争力的构成部分。另请记得有个成本最低、效果最明显的供应商激励方法:给表现好的供应商发一封真诚的感谢信吧。
 
  10、安全库存:应对不确定性

安全库存,是用来应对不确定性的。但库存意味着成本,供应商的成本总是会以各种方式转嫁给客户,从而造成了生产商总体供应链成本的高昂和浪费。




 
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