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食品工厂如何对新员工进行培训,一份新员工培训流程供参考!

   2022-05-30 食品质量管理公众号415
核心提示:食品工厂如何对新员工进行培训,一份新员工培训流程供参考!……(世界食品网-www.shijieshipin.com)
   很多工厂都吸纳了大量的新员工。马上又陷入了另一个困境,新员工对企业认同度不高,对业务流程不熟悉,对操作技能不熟练,身为班组长,要如何管好并用好这些新员工呢?如何留住新员工,让其融入班组团队呢? 
  说说培训的事,新员工培训是件非常重要,但不紧急的事情。但如长期忽视,许多工作却会因员工培训不到位,变得紧急、忙乱起来。如,赶订单时,没有人手;如,品质事故频发;如,岗位缺员无人顶岗等等。
 
  公司级别、部门级别的培训只能让其了解到企业的制度、文化。而班组长培训却能让其更深刻的了解企业和岗位职责,培训做到位,比上两级的培训更有利于员工的成长和稳定。
 
  班组是组织的最小管理细胞,每个员工都是通过班组来感受团队的,很多时候,在员工心里班组是怎样,企业就是怎样的。
 
  一、新员工如何快速融入班组团队
 
  1、了解TA的情况——沟通聊天,表达友好和接纳
 
  与新员工第一次见面时,不要太吝啬时间,应花多几分钟他们聊聊家常,融洽气氛,表达友好,使新员工快速去除紧张感和陌生感。
 
  2、介绍本部门情况
 
  a、生产流程、工艺要求、设备仪器;
 
  b、关键人员(有一些什么样的人,我是什么样的人);
 
  c、我们团队的风气是什么。
 
  作为班组长,我是一个什么样的人,我们班组风气是什么样的,这对一入职的新员工就讲清楚很重要,俗话说“有言在先”就是这个意思。
 
  比如说:“我作为班长,上班就是一是一、二是二,比较严格;下班大家可以随意打打闹闹。我们班的风气,凡事争先,不愿落后。所以我要求下属上班认真、下班随意、工作积极。”
 
  3、听听TA的想法,表达认可、理解、欢迎
 
  培训,不一定就是在会议室里进行,也可以是也可以是一对一的单独沟通、聊天对话。为新员工介绍了班组的情况,应问一问他们的想法,对他们提出的建议、疑虑、问题要表示理解,要让他们体会到你对TA的认可、欢迎。
 
  二、如何要求新员工
 
  我们既要重视新员工,促成他们留下来;也要重视对新员工的要求。决不能为了留下新员工,应提的要求不敢提,结果造成后续的管理困难。只要我们提前把要求讲出来了,大多数人是能够理解的,真的不能接受的,早点离开,对双方也都更好。
 
  1、制度的要求:
 
  制度常常很多,不可能一下子讲完,强调以下重点要求项,以及它们对产品、对客户和对公司的意义。
 
  2、目标和业绩的要求:
 
  拿人钱财、与人消灾;做事情,每个人都要承担的责任,要达到起码的标准。新员工一入职就要让TA意识到,我们班组不能混日子。班组的的目标和业绩要求,都是关于质量、产量、物耗的。
 
  3、我们一些特别的要求,要重点讲,
 
  比如食品安全、生产安全、个人卫生,异物等。
 
  4、处罚:
 
  国有国法家有家规,做人必须遵规守矩,在工厂必须遵守制度流程和规范标准的要求。要告诉新员工制度就好比刀剑,你不违反它,它决不会不伤害你。
 
  5、要促成其承诺:
 
  要告诉新员工他们都是有素质的人,这些要求也是工厂管理的最基本要求,他们是完全可以做到的。然后问他们:“你没问题吧?可以做到吧?”
 
  三、岗位技能如何训练
 
  1、岗位技能有哪些基本内容?
 
  操作技能(SOP)
 
  就是生产作业的手法、步骤、流程,要让新员工入职就按标准动作、流程操作,坏的操作手法一旦成为习惯,纠正起来费时费力。
 
  检验技能(SIP)
 
  就是产品质量检验的手法、步骤、流程,是员工自检的能力。要让新员工一入职就形成良好的自检意识和拥有自检能力。
 
  设备点检与日常维护
 
  要让新员工意识到日常设备维护是操作人员的责任,不要错误的认为这些是都是机修的事情,形成错误的观念。
 
  6S要求
 
  要告诉新员工,班组每天要进行小的整理、整顿、清洁、清扫,每周有大的6S活动;要告诉新员工哪些地方是TA的责任区域,要做到什么标准;要告诉新员工6S不是做表面功夫,为了提升员工素养,保证企业高效、高品质的生产。
 
  2、岗位技能培训如何开展?
 
  谁是主导者?
 
  班组长、车间主管是主导者!如果主导者消极等待,不主动作为,岗位培训工作不可能做得有声有色。当然, 车间一线管理者不可能熟练掌握所有的技能,所以必须寻求支援和协助。
 
  谁是协助者?
 
  品质部、技术部、管委会、协力厂!管委会会根据各班组、车间提出的协助要求,协调品质技术部门以及外协厂,做出岗位培训计划,帮助班组完成岗位培训。
 
  3、岗位技能培训如何做?
 
  讲给TA听
 
  要有耐心,详细地讲1-2遍;
 
  做给TA看
 
  做也要1-2遍;
 
  做给你看
 
  让TA做给你看,也要做1-2遍;
 
  检查TA做的过程和结果
 
  让他独立操作,然后去抽查TA做的动作、流程、步骤是否正确,并且检查TA所做的产品是否符合质量要求、工作效率有没有达到标准。




 
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