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食品企业车间洁净区管理要点

   2022-03-22 食品质量管理公众号401
核心提示:食品企业车间洁净区管理要点……(世界食品网-www.shijieshipin.com)
  一、洁净区环境管理要求 
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  基本要求:
 
  1、洁净区的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能够受清洗和消毒,墙壁与地面交接处宜成弧形,以利清洁。
 
  2、洁净区的门及所有闭锁装置,应完好,同一房间的两侧门不能同时打开。
 
  3、工作时门必须关紧,尽量减少出入次数。
 
  4、洁净区内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施在设计安装时应避免积尘。
 
  5、应尽量减少使用不易清洗的凹陷和凸出的壁架、橱柜和设备。
 
  6、衣柜禁止存放除规定衣物外的任何物品。
 
  7、进入洁净区空气须净化,并按生产工艺要求划分洁净级别,洁净区的空气应定期进行尘粒数和微生物数的监测和记录。
 
  8、不同空气洁净度级别的洁净区之间的人员及物料出入,应有防止交叉污染的措施。记录用纸、笔、状态标识等物品需经清洁、消毒程序后方可进入洁净区。
 
  9、洁净区内的原辅材料、容器、工具必须放在不影响或者少影响气流的规定位置。
 
  10、所用各种器具、容器、设备、工具需用不发尘的材料制作,并按“清洁规程”在清洁间清洁、消毒后放入工器具存放间。洁净区内的物品不得拿出在非洁净区使用。
 
  11、洁净区清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外,还应保持清洁间通风、干燥,拖把、抹布等要及时晾干,防止产生霉菌。
 
  12、清洁剂、消毒剂应轮换使用,以免微生物产生耐药性。
 
  13、洁净区空调宜连续运行,保持室内外压差,并防止结露。
 
  14、洁净区的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的边接部门均应密封,空气洁净级别不同的相邻房间的静压差应大于5帕。洁净区与室外大气静压差应大10帕,并有指示差压装置。
 
  15、洁净室生产,每班应留有足够的时间用于清洁与消毒。
 
  16、洁净区洁净度、温湿度应严格控制规定范围内。
 
  17、洁净区内进行各种活动要稳、准、轻,不做与工作无关的活动,动作应减少到最低限度。
 
  18、生产过程中产生的废弃物应及时装入垃圾袋中, 密闭放在洁净区内指定地点,并按规定在工作结束后,将其清除出洁净区。
 
  02
 
  洁净区温湿度控制要求
 
  1、温、湿度是影响产品工艺的一个非常重要的因素,故在生产、贮存过程中,必须对温、湿度进行控制,以确保产品符合预定的规格标准要求。
 
  2、洁净区的温度和相对湿度应与生产工艺要求相适应。无特殊要求时,温度应控制在18~26℃,相对湿度控制在45%~65%。
 
  3、温、湿度监测仪器安装位置:
 
  温湿度计是安装在洁净区关键操作房间或区域内,对于非关键区域或房间,建议安装温湿度计。
 
  温湿度计要安放在房间墙壁固定的地点,严禁乱摆乱放,要远离温度过高和湿度过大的区域。
 
  不要放在最冷点或最热点。
 
  4、温、湿度记录:当班工作时间根据工作时长记录1-2次,在进行温湿度记录时,应按测量的精度进行。
 
  5、温湿度计校准:温湿度计应进行校准,以确保其处于受控状态,保证测量的数据真实、有效。
 
  二、压差调整原则
 
  01
 
  基本原则:
 
  1、洁净厂房必须保持一定的正压,使外界未经净化的空气不会进入净化区域,保证洁净度。通过对不同净化级别要求的净化区域,实行不同的压差控制,达到净化分区的作用;
 
  2、同一洁净级别的洁净区,会产生大量粉尘、有害气体、蒸汽等的房间,在保证与外界环境呈相对正压的状态下,还应保证与相邻的洁净区呈相对负压,以防止粉尘、有害气体、蒸汽等扩散,污染其它洁净区域;
 
  3、压差监测仪器安装位置:要安放在房间墙壁固定的地点,建议安装在门附近。
 
  02
 
  压差控制标准
 
  1、洁净区与非洁净区保持正压,压差≥10Pa。洁净度等级不同的区域间保持≥5Pa压差(高等级区为正压),设置微压计(装置低等级区),记录压差(班前班后)。
 
  2、洁净区内产尘、产热、产气等区域,与相邻区间保持负压,压差≥5Pa,设置微压计(设置于操作间外侧面),记录压差(班前班后)。
 
  三、洁净区人员进出管理
 
  1、进入洁净区脱外衣洗手间,脱去一般区工作服,然后洗手。
 
  2、进入洁净区穿洁衣间,穿洁净服,戴口罩、帽等。
 
  3、更衣前对洁净工作服进行检查:
 
  洁净工作服式样、颜色与实际要求相符;
 
  口罩、帽齐全、配套;
 
  洁净工作服清洁、完好;
 
  洁净工作服编号无误。
 
  4、检查无误后,在更衣室进行穿戴。穿上洁净服裤子,再穿上衣帽连体的洁净工作服。
 
  5、整理,要求:
 
  遮盖处严实,衣边掖入洁净裤内,不得外露;
 
  衣帽戴好,头发不得外露,长发者须将头发压在衣帽内,再系好洁净工作服外帽。
 
  戴好口罩,口和鼻孔不得外露。
 
  检查、整理,直至符合洁净工作服穿戴标准要求。
 
  6、穿戴完毕,进入缓冲区,手消毒后,进入洁净生产区。
 
  四、物料进入洁净区管理
 
  1、使用的各种物料是生产过程中重要的污染源之一,为保证前后质量,防止物料进入洁净区对环境和其它物料造成污染,因此各种物料必须经过严格的净化程序进入洁净区。
 
  2、物料进入洁净区时,将原辅料、内包装材料在脱外包间剥去外皮(外层塑料袋或纸箱、桶等)经75乙醇反复擦拭其外壁,并通过传递窗进入洁净区。
 
  3、工器具等进入洁净区,须经清洗消毒后,方可传入洁净区。
 
  4、各种文件进入洁净区,经紫外灯照射15分钟后,方可进入洁净区。
 
  5、物料进入洁净区应随手关门,同一通道或房间的任意两扇门不得同时开启。
 
  6、物料进入洁净区程序示图:
 
  
 
  五、废料桶的使用
 
  1、使用方法:
 
  用脚踩住桶踏板,使盖子打开,拿出桶内桶。
 
  松开踏板,将内桶放于桶盖上,
 
  把专用黑色塑料袋套放在桶内,袋口翻套在桶口上,
 
  用脚踩开桶盖,把套好塑料袋的内桶放入外桶内,使袋子翻边全部压于内桶和外桶之间。
 
  2、清场时,废料桶必须清空:
 
  用脚踩下踏板,使桶盖打开,
 
  将压住的塑料袋口抽出,将其拿到桶外,扎好袋口。
 
  内桶清洁消毒后,装好新的塑料袋。
 
  在取出的塑料袋上贴“废弃物”标签,并注明内容物后由传递窗传出洁净区。
 
  盛放抹布的废料桶,由专人收集,将抹布送交洗衣房处理。
 
  3、各工序所使用的废料桶的清洁消毒工作由各工序人员负责。
 
  4、公用废料桶的清洁消毒工作由洁净区清洁工负责。
 
  5、废料桶外壁每天应用消毒液喷洒,擦拭。
 
  6、废料桶内桶每天应用消毒液喷洒,擦拭,或一经发现脏污立即清洗,擦拭。
 
   六、洁净区地漏清洁管理
 
  1、把地漏内的所有污物清除
 
  2、用抹布蘸取饮用水擦拭干净,对于不易清洁地方用抹布蘸取清洁剂进行清洁。
 
  3、用抹布蘸取饮用水清洁干净。
 
  4、地漏内放入当班消毒液进行水封。
 
  5、地漏需每日清洁。




 
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