1.工作服的定义
工作服的定义：
根据不同生产区域的要求，为降低食品加工人员对食品的污染风险而配备的专用服装。
2.工作服的材质要求
2.1工作服的设计、选材和制作应适应不同作业区的要求，降低交叉污染食品的风险；应合理选择工作服口袋的位置、使用的连接扣件等，降低内容物或扣件掉落污染食品的风险。
2.2工作服的面料一般为棉、麻、化学纤维及其混纺织物等。面料材质应对食品及人体安全无影响，且 无破损、斑点、污物以及其他影响理化和卫生洁净性能的缺陷。
2.3工作服的里料、辅料和附件应选择无脱落、无毒等对食品及人体具备安全性的材料，使用寿命与面料相当。
3.工作服的款式
3.1工作服宜采用连体式或分体式设计，有效覆盖人体；袖口 、脚口宜采用收口设计，能够有效阻隔人体脱落物。
常见的工作服款式
常见帽样款式
3.2工作服的款式尺码应松紧适度 、穿着舒适，在确保穿着人员适当活动的前提下，尽量减少工作服的褶皱和摩擦。
3.3工作服应选用合成纤维长丝缝纫线进行缝制，线头熔融避免外露，并进行加固处理。
工作服的款式和颜色应易辨识。 适用于清洁作业区域 、准清洁作业区域的工作服，宜为白色或浅色。
3.4工作服外观应无破损、斑点、污物以及其他影响穿着性能的缺陷，如多余绳子、袖口敞开等。
3.5工作服上不应有流苏等装饰物，应尽量减少不必要的附件。 松紧带、拉链、粘合贴、标识等附件应 耐清洗消毒，不应脱落、掉色和褪色。 拉链宜采用100%涤纶布带、无涂层拉头和插销以及无电镀牙齿的设计。
3.6工作服不直留有外置口袋。 如特殊情况必须留有外置口袋，其位置应最大限度设计在作业面以下，并宜采用透明或底部有孔口袋。
4.工作服的清洗消毒规范
4.1 总体要求
4.1.1 新工作服在使用前应进行清洗消毒。
4.1.2 卫生洁净性能等级不同的工作服应存放不同的专用收集装置中，并分开清洗。
4.1.3 清洗剂和消毒剂的残留不应对员工健康和食品安全造成影响，宜使用蒸汽清洗消毒。
4.1.4 清洗消毒后的工作服应符合SB/T10989 2013中4.7的要求。
4.1.5 清洗消毒后的工作服应根据卫生要求和颜色分别存放在专用的储物设施中。
4.2 清洗规范
4.2.1 工作服清洗前应首先把口罩、上衣、裤子、帽子、鞋／靴、围裙按类别分开，并将拉链、粘合贴等附 件整理好，检查工作服是否有破损和重污渍。
4.2.2 清洗操作规程如下：
a）将工作服放入洗衣机，一般不超过洗衣机额定容量的80%。 可根据工作服单重计算放放入量放入件数。
b）工作服的类型、污染程 度和洗衣机特性决定漂洗的时间。 洗涤水温度宜保持在32℃～60℃，血清污染的工作服洗涤水温适 宜在18℃～26℃。
c）洗涤用水应是干净的自来水或净化水。
d）洗涤剂宜采用非离子表面活性剂，并根据工作服类型和洗衣机容量确定使用量；重污染工作服可先投入适量油污乳化剂，达到乳化效果后再加入洗涤剂清洗。
e） 应在适中的温度（一般不超过80℃）进行烘干，然后慢慢冷却，以避免面料受到骤敞。 应依据工作服类型和设备特性确定温度和烘干与冷却时间。
4.2.3 清洗后的工作服按标识整理，折叠包装时把工作服标识露在外面，并做好相应的保管措施 。
4.3 消毒规范
可在洗涤过程中或洗涤后进行消毒灭菌。 消毒灭菌可采用氯化水清洗、高压蒸汽和臭氧气体熏蒸等方式。 消毒灭菌后的工作服应达到4.1.2中抗菌性能及4.2中静电性能的要求。
4.4 清洗消毒记录要求
工作服清洗消毒完成后，应做好相应记录，清洗消毒记录表见表B.1。
4.5 工作服的更换要求
不能达到预期用途的工作服应及时更换。 建议每个更换周期内，每人至少配备2套工作服。
5.工作服及帽子测量尺寸要求
工作服指定部位的尺寸测量方法
帽子指定测量部位尺寸测量方法
6.生产车间工作服管理制度（来源食品论坛网友分享，仅供参考）
生产车间工作服管理制度
一、目的：为规范员工操作服的使用与管理，保证加工人员个人卫生符合标准要求，防止造成食品的污染，确保加工食品的安全卫生，特修订本制度。
二、适用范围：本办法适用于四川白家食品有限公司及其所属分子公司。
三、执行部门：各工厂制造部、品保部。
四、 内容
1、操作服的定义、管理职责及分类
1.1操作服的定义：
本制度所述操作服是指在生产车间工作时需穿着由公司统一制作购买的操作服、工作帽、工作裤、操作鞋等。
1.2操作服管理职责
1.2.1操作服的清洗由后勤（洗衣房）相关人员统一清洗、维护工作由员工自己负责；
1.2.2操作服保管、杀菌、进入车间更衣的管理工作由更衣室管理人员负责；
1.2.3车间内员工操作服的清洁卫生及规范性的管理由车间主管负责；
1.2.4车间内员工操作服的清洁卫生及规范性的监督管理由车间品控负责；
1.3根据清洁区高低不同，必须穿着不同的操作服，具体要求如下表：
表一、 调味品车间（包括总厂和分工厂调味品车间）
班别 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏装 | 冬装 | ||||
粗加工 | 浅蓝色短袖 | 浅蓝色长袖 | 雨靴 | 浅蓝色网帽 | 无 |
包装班 | 白色连体服 | 白色连体服 | 白胶鞋 | 白色连体帽 | 八层薄型 |
表二、制粉车间（包括总厂和分工厂制粉车间）
班别 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏装 | 冬装 | ||||
制粉 | 白色分体服 | 白色分体服 | 白胶鞋或雨靴 | 白色网帽 | 八层薄型 |
烘干 | 白色连体服 | 白色连体服 | 白胶鞋 | 白色连体帽 | 八层薄型 |
淀粉班 | 浅蓝色短袖 | 浅蓝色长袖 | 雨靴 | 浅蓝色网帽 | 无 |
表三、包装车间(包括总厂和分工厂成品包装车间)
班别 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏装 | 冬装 | ||||
袋装线 | 白色连体服 | 白色连体服、白色分体服 | 白胶鞋 | 白色连体帽 | 八层薄型 |
碗装线 | 白色连体服 | 白色连体服、白色分体服 | 白胶鞋 | 白色连体帽 | 八层薄型 |
封箱线 | 浅蓝色短袖 | 浅蓝色长袖 | 白胶鞋 | 浅蓝色网帽 | 无 |
表四、 川调车间
班别 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏装 | 冬装 | ||||
泡菜房 | 浅蓝色短袖 | 浅蓝色长袖 | 雨靴 | 浅蓝色连体帽 | 无 |
预处理 | 浅蓝色连体短袖操作服 | 浅蓝色连体长袖操作服 | 雨靴 | 浅蓝色连体帽 | 无 |
半成品 | 白色短袖连体服 | 白色长袖连体服 | 白胶鞋 | 白色连体帽 | 八层薄型 |
包装班 | 白色短袖连体服 | 白色长袖连体服 | 白胶鞋 | 白色连体帽 | 无 |
表五、休闲食品车间
班别 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏装 | 冬装 | ||||
半成品线 | 白色连体服 | 白色连体服 | 白胶鞋 | 白色连体帽 | 八层薄型 |
外包线 | 白色连体服 | 白色连体服 | 白胶鞋 | 白色连体帽 | 八层薄型 |
表六、其他人员(所有工厂)
场所 | 操作服 | 工作帽 | 口罩 | |
夏装 | 冬装 | |||
机修工 | 红色短袖（明显标识） | 黑色卡克（明显标识） | 红色网帽 | 一次性口罩 |
拉料人员 | 浅蓝色短袖 | 浅蓝色长袖 | 浅蓝色网帽 | 八层薄型 |
管理人员 | 白色短袖大褂 | 白色长袖大褂 | 红色条纹网帽 | 一次性口罩 |
品保人员 | 白色短袖大褂 | 白色长袖大褂 | 黄、红色条纹网帽 | 一次性口罩 |
1.4操作服的分类：操作服分夏、冬装两种，其穿着时间分别为：
夏装：4月30日——9月30日
冬装：10月1日——4月29日
1.5操作服的编号：
操作服应根据车间名称进行编号。调味品车间编号为：T加三位数编号；制粉车间为：Z加三位数编号；包装车间为：B加三位数编号；米线车间为：M加三位数编号；川调车间为：C加三位数编号；休闲食品车间为：X加三位数编号
1.6制造部管理人员工作帽增加红色条纹，现场品控员工作帽增加黄色条纹以示区别。
2、操作服的购买
2.1各车间主管在3月20日前将本车间夏装操作服需求量进行统计，在8月20日前将冬装操作服需求量进行统计，制造部分别于3月25日和8月25日前进行汇总，并将申购单交供应部采购；
2.2申购单上应写明名称、种类、数量、规格及特殊要求。操作服的规格分：S、M、L、XL、XXL；
2.3操作服发放数量的规定：
员工夏季操作服每年4月30日前发放两套；员工冬季操作服每年9月30日前发放两套，同时应考虑有一定数量的库存，以应临时补发之需；
2.4总厂供应部应在4月25日前将夏装购回，在9月25日前将冬装购回；
2.5操作服质量验收：
操作服购回后，由物流部库管员通知品保部、制造部共同进行验收，合格后方可入库；
2.6操作服费用
操作服费用由公司全额承担购买，发放给员工使用，但员工领取操作服后，若在半年内离职，个人须承担50%的服装费，并上交操作服；半年以后离职的，不承担操作服费用，但必须上交操作服，如未上交，则应承担操作服费用的50%。
3、操作服的发放
3.1制造部以车间为单位，填写领料单并附车间员工名单，经部门经理和厂长签字后到物流部领取操作服；
3.2各车间在分发操作服时，应填写《劳保用品领用登记表》，并由领用人员签字；员工应对自己领用的操作服妥善保管，由更衣室管理员不定期检查操作服保管情况，填写《操作服状态检查表》，对保管不当的处以书面警告以上行政处罚；以上两表填写完成后，上交制造部内勤存档，保存时期与质量记录相同。
4、操作服的使用
4.1员工在进出车间时，必须按《更衣、消毒、入车间规程》的要求更换操作服后进出车间；
4.2进入车间时，操作服应将便服完全覆盖，做到整洁、干净、大方；
4.3员工（包括领导、参观人员）进入车间以前必须经过更衣室进行更衣、洗手消毒工作后方可进入车间。
4.4穿戴操作服的顺序是从上到下原则，脱掉操作服的顺序是从下到上原则。当穿戴好操作服后，必须将便服、便鞋放到指定的放置区，保持整齐，不得乱丢、乱挂、乱扔。
4.5对照更衣镜，检查自己的头发、口罩并达到规定要求。脱掉操作服后，将操作服、操作鞋放置到指定放置区，保持整齐，不得乱丢、乱挂、乱扔。在更衣室管理员的检查、监督下完成更换完操作服后方可进入洗手消毒区。
4.6员工不得改变操作服的样式、穿着方法，不允许乱穿他人操作服，所有员工应统一穿着操作服（不同清洁区有不同着装标准），夏季不得穿冬季操作服，冬季不得穿夏季操作服，如有违者处以警告以上行政处罚；
