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谈谈影响质量的因素:机

   2018-11-09 食品论坛372
核心提示:因素二:机1、食品机械设备的作用:1)规范生产流程,保证产品质量,通过设定合理的流程,利用机械自动完成作业,减少了传统纯手
 因素二:机

1、食品机械设备的作用:

1)规范生产流程,保证产品质量,通过设定合理的流程,利用机械自动完成作业,减少了传统纯手工操作的随意性,产品性能的一致性更好,卫生质量更高,这是保证产品的标准化重要手段之一。

2)降低生产成本,在劳动力缺乏和人力成本不断提高的情况下,利用机械可以降低人力成本,更主要的是可以成倍提高产量,取得规模效益,有效降低生产成本。

3)降低员工劳动强度,改善员工劳动环境。

2、食品机械设备的基本构成:

1)动力部分——完成能量转换的部分,如:电能转换成机械能,化学能转化为热能,以电机居多。

2)传动部分——完成运动方式的转换,如:变速、变向、旋转变直线、旋转变曲线等。

3)执行部分——直接完成作业功能,如:切割、破碎、过滤、混合、加热、杀菌、降温、冷冻、灌装、封口等。

4)支撑部分——将设备各部分有机连接在一起,并确定他们的位置关系。

5)连接部分——与前后相关设备连接在一起,如:连接、传输、进出料、定向、排序装置。

6)控制部分:控制设备工作状态和操作过程的装置,如:控制柜、开关、安全保护装置,现代化设备一般采用智能电脑控制柜的方式。

3、食品机械的特点:

1)由于原料、产品、物料特征花样繁多,设备的类别也分厂繁多,结构形式多样,非标设备多;有非常简单的加工设备,也有自动化程度非常高的生产流水线。

2)通用性好,由于食品制造的主要原料——农副产品季节性强,为便于提高设备利用率,很多设备可以一机多用。

3)卫生要求高,特别是与物料直接接触部分,应采用无毒、耐腐蚀、不渗透的材料,表面光滑、易于清洗、消毒,传动装置应密封以避免润滑油泄露等。

4、设备设施的管理

不适宜的机械设备,或者不配套的设备流水线,以及设备的非预期使用和异常,会直接导致不合格品的发生,设备的选型、保养维护是质量管理的重要内容之一,监控设备的运转状态也是现场管理的重要内容。

关于如何管理好设备具体是由设备管理部门来执行,这里我们不详细讨论,主要是根据设定的工艺和产能来选型和配套,使用过程要有操作规程和安全使用规范,并做好培训和监督,根据设备特点制定维护保养计划,随时观察设备运行参数,发现问题及时检查维修,维修和维护时主要产品和环境的防护,等等,日常使用过程的管理总结一下主要有:

1)建立台帐以便于管理;

2)制定维护保养计划;

3)制定操作规程并培训,以确保正确使用,定期的维护保养以确保其有效性;

4)应急预案——确保任何情况下不因基础设施影响产品质量和顾客满意度;

5)保存维护保养的相关记录。

5、品管部门与设备设施

在食品论坛有这样一个帖子,楼主在帖子中非常困惑地求助:

设备设施故障影响食品质量品控部门该不该管?

我在一家食品加工公司遇到此情况:在一天的下午,我进入精加工车间的洗手消毒处,发现几个水龙头不出水了。于是出车间后将此现象反映给品管部经理,品管部经理这样答复我:这是管理部陈经理的事(工程维修属于管理部),并说了一句:生产车间的门坏了也要我管吗?对于会影响食品的卫生和质量的现状反映给卫生监督者,难道不对吗?而我也不明白食品厂的品质管理应不应该管理卫生控制。

跟我们前面所讨论的一样,产品质量不是仅靠质量管理部门来实现的,而是靠各个部门的紧密合作来实现的,质量管理部门的职责是在这个合作体系中起到策划人、粘合剂、通讯员、监督员的作用。所以,设备的故障品管部门应该管,而且必须管,关键在于如何管?不是让你亲自去修,也不一定让你去找相关的部门来维修,而在于你应该有所行动,因为目前的现状已经不能保证或者可能不能保证产品质量,而产品质量是你管理的。 

在这个帖子里网名为海上生明月的朋友的回复非常全面:

      从职责上讲:

      1、管理处负责卫生设施的安装、维护、保养、维修、更换,保证卫生设施的正常。

      2、生产车间负责使用,引导、培训员工正确使用,保证员工进出车间的卫生质量,保证卫生设施的正常使用,出现故障时及时报修,并敦促管理处及时恢复卫生设施的正常。

      3、品管部负责卫生实施运行情况与消毒效果的监督、评估,并对卫生质量进行有效控制。

      所以,品管可以不找管理处,但应对卫生设施的正常情况进行监督与评估,因为这个影响卫生质量。

      建议:

      1、向本部门的直属上司反映情况并征求处理意见,对出现问题的车间的卫生质量进行控制。

      2、与生产车间沟通并敦促其报修,未修理期间要求生产车间采取必要的应急措施保证员工进出车间的卫生质量。

      3、向管理处反映,并敦促其及时维修或更换卫生设施。

在楼主的描述中,品管经理过于本位主义,不能对自己部门的职能正确定位,没有从食品卫生质量管理、公司利益、全局观上来考虑、处理问题,当然也有可能是楼主公司内部过于复杂,致使品管经理也无可奈何,所以才这样回复你。

目前你的处境,要做的决定有:

      1、撇开经理与其它部门沟通解决,这个后果有:

      1)问题解决了,但得罪了经理,所以做之前最好征得其同意,或者说服他同意;

      2)问题没有解决,但得罪了经理,这是最不愿意看到的结果,却是最有可能出现的,所以做这个决定前要有把握才好。

      2、按照公司工作程序反馈给相关部门,做不做是他们的事,但这个结果估计楼主不愿意接受。

      3、在车间员工进出卫生质量上设卡而不计车间方面的损失和难处,这可能会得罪车间,但可以逼车间去想办法解决问题。

      4、如果上面三个办法都不行,建议楼主要不忍气吞声,要不一走了之。

      在解决上述问题前,要求楼主:

      1、要有很好的人际关系——本部门的、相关部门的,我们不得不承认,很多时候是需要靠关系来解决问题的;

      2、熟悉公司的管理体系、职责分工和工作流程,并能很好的利用之。

希望海上生明月朋友的精彩回答,可以给我们带来一定的启迪。





 
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