进入二十一世纪，质量管理体系认证已经成为众多企业的敲门砖。潍柴动力公司自上世纪七八十年代，一直走在质量管理发展前沿，先后取得了ISO9001（质量管理体系 要求）认证，ISO/TS16949（质量管理体系 汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001的特殊要求）认证，GJB9001B（国家军用标准 质量管理体系 要求）。公司在2004年开始取得ISO/TS16949:2002 技术规范认证，当时成为国内首家取得此证书的内燃机企业。公司在质量管理体系贯彻实施方面，已经从当初的符合标准，达到了有效和高效运行。这与公司自主培养的质量管理体系内部审核员发挥的作用功不可没。
公司目前已经步入了国际化道路，形成了完整的产业结构及产品平台，在对子公司的质量管理体系管控方面，也迫切需要也迫切需要一批公司质量文件的传播者，一批公司质量标准的制定者，一批质量改进的推动者，一批有水平的质量审核专家。在下文，将会给大家介绍公司在自主培养质量内审员方面的独特经验。
一、前期策划
公司先后多次策划培养方案，将APQP（产品质量先期策划）的思想、PDCA的思想导入到本次培养过程中。鉴于企业内部参与审核的质量管理审核员的特殊性，根据认证要求，需要由外部有资格的机构进行培训、考试合格后便可符合要求。在国内大部分企业，在审核员取得资格后，除了换版培训、换证培训外，均靠审核员自主进行能力提高。公司在寻求国内制造业企业、标杆企业的质量管理经验未果后。决定以ISO/TS16949外部审核员的培养方式进行自主培养。
公司将培养过程分为四个阶段，第一阶段为调研和学员选拔阶段，第二阶段为培训阶段，第三阶段为实习审核阶段，第四阶段为人才使用激励。对于各阶段均设置了明确的时间节点、完成目标、工作内容、工作方法、交付成果。避免了普通培养所出现的虎头蛇尾现象。
二、实施培养
（一）调研和学员选拔阶段
制定针对不同层次的质量管理现状调查问卷，主要目的是分析各层次人员对公司质量管理现状的认识及需要改进的方向，加强审核员侧重点培养。
制定学员评选标准，策划了面试和笔试方案，由公司内部的正高级工程师担任考官，并向IATF注册的主任审核员，中国区见证审核员寻求建议。全公司范围内各部门报名积极踊跃，竞争较为激烈。公司为此专门召开会议进行了再次的宣贯。
（二）知识再培训阶段
在面试和笔试的基础上，100余人最终剩余30人参加了知识再培训阶段，鉴于30人，已经经过标准知识培训并且经历过多次审核。培训的重点，侧重于审核的全面掌控，聘请优秀行业质量专家进行了《如何进行有效的审核》、《过程审核》等实操性培训。
（三）实习审核阶段
对经过培训合格的24名审核员按照其工作性质、工作经验、质量管理从业经验分为6组，制定了实习审核模式。分为4次实习审核，审核组长依次担任。选定了公司24家优秀供应商，在审核员审核能力提升的同时，也对供应商的质量保证能力进行了一次全面的检测。邀请了公司的质量专家、聘请了行业内的质量专家，做为见证审核长官，全面了解24名审核员的审核方式。并实时总结，实时改进。
（四）人才激励阶段
为了保证审核员在培养之后的相关激励政策的落实，在审核员培养之初，作为公司的主管部门，质量部门联合人力资源部门开始策划《质量审核员内部激励管理办法》，随着审核员培养的深入开展，管理办法也经过多次修改和完善，最终得到认可。管理办法内容主要包括审核员使用管理机制、审核员再培养机制、审核员评价机制、审核员的正激励等。
三、过程监控
为了保证整个培养过程及最终的效果，自审核员进行培训阶段，质量部门为每个审核员建立了相关档案，每一个阶段结束均有相应的结果输出，作为下一阶段的输入进行改进。如在实习审核阶段，每一次审核结束，见证审核长官均将审核组长、审核员的审核表现量化赋分，出具调查报告，详细描述在审核过程中审核员的优点和弱点及需要改进的地方。除此之外，每次审核结束，均进行一对一的面谈，对审核员出现的个性问题进行分析讨论。对于共性问题，以总结会的形式进行召开，每次会议均整理在案，便于后续的持续改进。
四、形成定期交流机制 不断发挥审核员技能
本次培养，历经一年半的时间，使审核员的技能进行了脱胎换骨的提升。为了更好将质量管理经验进行宣扬，充分发挥审核员的技能。质量部门定期举办经验交流会，沙龙性质的活动，效果明显。
公司质量审核员培养项目的成功实施助推了公司整体的质量管理水平的整体提升，如改变了目前公司审核管理方式，使公司的质量管理体系审核更具有针对性，更充分有效；建立集团分子公司质量管理体系提升流程，帮助分子公司建立或提升其质量管理体系水平；带领对供应商的二方审核队伍，不断提高供方的质量管理水平。共同推进整个供应链上的质量管理发展水平。
