实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料,按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元,即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节
(一)基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等:砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合(乳脂糖果)→熬煮→充气(充气糖果)→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装
2.凝胶糖果:砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→(筛分→清粉→拌砂→)包装
3.胶基糖果:胶基预热→搅拌(加入各种原料和添加剂)→出料→成型→包装
4.压片糖果:原料混合→压片成型→包装
(二)关键控制环节。
1. 还原糖控制。
2. 焦香糖果焦香化处理控制。
3. 充气糖果充气程度的控制。
4. 凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5. 成品包装控制。
(三)容易出现的质量安全问题。
1.返砂或发烊。
2.水分或还原糖含量不合格。
3.乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4.含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品,容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源
(一)生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外,还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
(二)必备的生产设备。
1.胶基糖果:(1)预热搅拌设备;(2)成型设备;(3)包装设备。
2.压片糖果:(3)混合搅拌设备;(2)压片成型设备;(3)包装设备。
3.其他糖果(除胶基糖果和压片糖果以外):(1)化糖设备;(2)熬煮设备;(3)冷却设备;(4)充气设备(充气糖果必备);(5)成型设备;(6)包装设备(异型产品除外)。
四、产品相关标准
GB 9678.1-2003《糖果卫生标准》;GB 17399-2003《胶基糖卫生标准》;SB 10018-2001《硬质糖果》;SB 10019-2001《硬质夹心糖果》;SB 10020-2001《乳脂糖果》;SB 10021-2001《凝胶糖果》;SB 10022-2001《抛光糖果》;SB 10023-2001《胶基糖果》;SB 10104-2001《充气糖果》;SB 10347-2001《压片糖果》;有效的糖果地方标准;备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
企业生产糖果所用的原辅材料必须符合国家标准和行业标准的规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的产品。
六、必备的出厂检验设备
(一)天平(0.1g);(二)分析天平(0.1mg);(三)真空烘箱;(四)滴定装置;(五)无菌室或超净工作台;(六)杀菌锅;(七)微生物培养箱;(八)干燥箱。
七、检验项目
糖果的发证检验、监督检验和出厂检验按表中列出的检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。
糖 质 量 检 验 项 目 表 序号 | 项目 | 绵白糖 | 白砂糖 | 赤砂糖 | 冰糖(单晶、多晶) | 方糖 | |||||||||||
发证 | 监督 | 出厂 | 发证 | 监督 | 出厂 | 发证 | 监督 | 出厂 | 发证 | 监督 | 出厂 | 发证 | 监督 | 出厂 | |||
1 | 感官 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
2 | 净含量 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
3 | 总糖分 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
4 | 蔗糖分 | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | * | |||||||
5 | 还原糖分 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | * | ||||
6 | 干燥失重 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | √ | |
7 | 电导灰分 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | * | ||||
8 | 色值 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | * | ||||
9 | 粒度 | √ | √ | √ | |||||||||||||
10 | 混浊度 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | * | |||||||
11 | 不溶于水杂质 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | * | ||||
12 | 硬度 | √ | √ | ||||||||||||||
13 | 碎糖量 | √ | * | ||||||||||||||
14 | As | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
15 | Pb | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
16 | Cu | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
17 | SO2 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
18 | 细菌总数 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
19 | 大肠菌群 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
20 | 致病菌 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
21 | 螨 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | * | ||
22 | 标签 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
八、抽样方法
发证检验抽样应当按照下列规定进行。
根据企业所申请产品品种,随机抽取1种主导产品进行发证检验,如有乳脂糖果产品,需增加抽取该类产品。在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品,抽样基数不少于50kg,随机抽取2kg(不少于30个最小包装),样品分成2份,每份样品为1kg, 1份检验,1份备查。样品确认无误后,由核查组抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章,当场封存样品,并加贴封条。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。抽样单上应注明产品类型。