SNB- 系列粘度计是基于 NDJ- 系列粘度计的升级产品。除具备 NDJ- 系列粘度计的性能、特点外, SNB- 系列粘度计的测量范围更广,转速选择改进为全程无级变速,并可通过 PC 接口进行全自动化数据采集,以及连接电脑完成自动化操作、数据保存及历史数据对比等多项数理统计分析任务。
NDJ- 系列、 SNB- 系列粘度计用于测量液体的粘性阻力与液体的动力粘度。广泛应用于测定油脂、油漆、食品、涂料、造纸、化妆品、化工、胶囊胶粘剂及药物等各种流体的粘度。
1 .主要技术规格
型号 | NDJ-5S | NDJ-8S | SNB-1 | SNB-2 |
测量范围(mPa·s)毫帕·秒 | 1—100,000 | 1—2,000,000 | 1—600,000 | 1—6,000,000 |
旋转速度 RPM 转/ 分钟 | 6, 12, 30, 60 | 0.3, 0.6, 1.5,3, 6, 12, 30, 60 | 1—60无级变速 | 0.1—99.9(无级变速) |
转子数量 | 随机配置 1, 2, 3, 4 号 4 种转子 0 号转子为选配件 | |||
测量精度 | ± 2.0% | |||
重现性 | 0.5% | |||
电源 | 电源适配器 输入 220 V 50 ± 1Hz, 输出 15V 1.2A |
2 .结构原理
如图所示,以高细分驱动步进电机带动传感器指针,通过游丝和转轴带动转子旋转。如果转子未受到液体的阻力,游丝传感器指针与步进电机的传感器指针在同一位置。反之,如果转子受到液体的粘滞阻力,游丝产生 扭矩与粘滞阻力抗衡,最后达到平衡。这时分别通过光电传感器输出信号给 16 位微电脑处理器进行数据处理,最后在带夜视功能液晶屏幕上显示液体的粘度值(mPa·s)。
3 . 仪器配置
(1)数字式粘度计1台
(2)升降架:1套
(3)转子保护框架1只
(4)电源适配器1只
(5)转子(1,2,3,4号各1支)
(6)扳手1只
(7)一字螺丝批1只(8)座脚1 套
可选择配置件:
(1)0号转子用于测定超低粘度
(2) RTD 温度探针
(3)能实行全自动化数据采集功能的专用软件
(4)专用打印机
(5)少量样品测定专用装置
(6)遥控操作器
4 . 安装(参照总装示意图后按下列步骤进行)
1 从包装箱中取出座脚 1 、 2 、升降架、主机、转子架、保护框架等。
2 将升降架装入座脚圆孔中,保持座脚开口方向及升降架上齿条均面向操作者后,用扳手将螺母 M12 旋紧。
3 转动升降架上旋钮,检查升降夹头的灵活性和自锁性,发现过松成过紧现象可用螺丝刀调整升降架后部的 M4 螺钉,使之能上下升降,偏紧为宜,以防装上粘度计后产生自动坠落情况。
4 把粘度计装到升降架上,用紧定螺钉拧紧。旋松仪器下方黄色盖帽上的螺钉并将该盖帽取下,放好备用。黄色盖帽起到保护连接螺杆的作用,长期不用或运输时,一定要将黄色盖帽盖上。
5 调节二个水平调节脚 , 直至粘度计顶部的水泡在中央位置。
6 如有RTD 温度探针,请安装到接口。有打印机,请安装到 RS232 接口。
7 确定粘度计的电源开关置于OFF 状态 , 接通电源。
5 . 各键功能
重新启动应用程序 | 打印功能选择 | |
电机转速选择 | 开始测量 | |
转子选择,并可得知所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。 | | |
以下四键仅在SNB- 系列产品中使用(作为数字设置时用)
为数字增加键 | 为数字减少键 |
为向右移位键 | 为向左移位键 |
6 . 屏幕内容介绍
开机或按复位键后画面先显示型号
SNB-1 |
SNB-1 表示该仪器型号 , 等待大约 3 秒钟后显示如下:
20.0 ℃ 60.0 RPM 45.7% 888888.8 SP 4 mPa·s |
20.0 ℃ 表示 RTD 温度探针测量到温度。单位 ℃ 。
SP 4 表示 4 号转子, 0 表示 0 号转子, 1 表示 1 号转子,……依此类推。
60.0 RPM 表示电机当前转速。单位 RPM 。
888888.8 mPa · s 表示所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。单位 mPa · s
按测量键后显示的 888888.8 mPa · s 为所选用转子在当前转速下测得的粘度值。
45.7 % 表示百分计标度,也称扭矩。百分计标度在 10%--90% 之间为正常值。若不在此范围内,粘度计会发出报警声,提示用户更改转速和转子。
7 .操作步骤
(1)按照“ 4. 安装”步骤将粘度计安装到位。
(2)将转子保护框架装在粘度计上 , 向右旋入装上 , 向左旋出卸下 。
(3)将选用的转子旋入连接螺杆 向左旋入装上 , 向右旋出卸下 。
(4)开机 , 步进电机开始工作。
(5)输入选用转子号:每按转子键一次,屏幕显示的转子号相应改变,并在 1 → 2 → 3 → 4 → 0 →之间循环,当屏幕显示为所选用的转子号时,即完成输入。
(6)选择转速:每按转速键一次,屏幕显示的转速相应改变,并在其技术规格所确定的转速范围内(如: 6.0 → 12.0 → 30.0 → 60.0 →等)循环,当屏幕显示为所选用的转速时,即完成转速选择。用于 SNB- 系列的选择转速:按转速键屏幕会出现60(或 60.0 ),并在“ 6 ” 字符上不断闪烁 , 这时可以通过按数字增加键或减少键来设置转速的十位数;然后通过 按向右移位键可逐位移向个位数及小数点后的十分位数,若需反向移位时,则通过按向左移位键来完成;采用相同于上述十位数的设定方法可完成其他位的数值设定, 转速设定完毕后 , 按转速键确认。
(7)旋动升降架旋钮 , 使粘度计缓慢地下降 , 转子逐渐浸入被测液体当中 , 直至转子上的标记与液面相平为止。调整粘度计位置至水平。
(8)按测量键,即可同时测得当前转子、转速下的粘度值和百分计标度。
(9)在测量过程中,如果需要更换转子,可直接按转子键,此时电机停止转动,而粘度计不断电。当转子更换完毕后,重复以上第( 6)至(8)条即可继续进行测量。
10 打印:
a .先选择打印时间间隔 : 按打印键,屏幕左下方出现 S : 00 : 05 ,每按打印键一下屏幕显示的打印时间间隔参数相应改变,并循环出现 00 : 05 → 00 : 10 → 00 : 20 → 00 : 30 → 01 : 00 → 01 : 30 → 02 : 00 → 05 : 00 →;
S : 00 : 05 表示每隔 5 秒打印一次, 00 : 10 表示每隔 10 秒打印一次,…… 05 : 00 表示每隔 5 分钟打印一次,依此类推;
当屏幕显示为所选用的打印时间间隔时,即完成打印时间间隔的选择。 SNB 系列产品则需再按一次打印确认。
b. 接上打印机,再按一次打印键,打印机会打印出 on ,表示开始安打印时间间隔打印,再按一次打印键,打印机会打印出 off ,表示打印结束。
8 .未知粘度范围样品测量
(1)测量一般原则:高粘度的样品选用小体积( 3 、 4 号)转子和慢的转速,低粘度的样品选用大体积(1 、2 号)转子和快的转速。每次测量的百分计标度(扭矩)在 10 %— 90 %之间为正常值,在此范围内测得的粘度值为正确值。
(2)先大约估计被测样品的粘度范围,然后根据高粘度的样品选用小体积的转子和慢的转速,低粘度样品选用大体积的转子和快的转速。一般先选择转子,然后再选择合适转速。例如转子 SP 为 1 号时,转速为 60RPM ,屏幕直接显示满量程为 100mPa.s ,当转速改为 6RPM 时,满量程为 1000mPa.s 。
(3)当估计不出被测样品大致粘度时,应先设定为较高的粘度。试用从小体积到大体积的转子和由慢到快的转速。然后每一次测量根据百分计标度(扭矩)来判断转子和转速选择的合理性,百分计标度一定要在 10 %— 90 %之间为正常值,若不在此范围内,粘度计会发出报警声,提示用户更改转速和转子。千万别忘了换了转子一定要根据选用转子改变转子号 SP 。
9 .注意事项
(1)装卸转子时应小心操作,装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作,
不要用力过大,不要使转子横向受力,以免转子弯曲。
(2)请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放。
(3)连接螺杆与转子连接端面及螺纹处保持清洁,否则会影响转子晃动度。
(4)粘度计升降时应用手托住,防止粘度计因自重而下落。
(5)调换转子后,请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时清洁(擦干净)并放回到转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁。
(6)当调换被测液体时,请及时清洁(擦干净)转子和转子保护框架,避免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。
(7)仪器与转子为一对一匹配,请不要把数台仪器及转子相混淆。
(8)请不要随意拆卸和调整仪器零件。
(9)搬动及运输仪器时,应将黄色盖帽装在连接螺杆处,并把螺钉拧紧,放入包装箱中。
(10)装上转子后,请不要在无液体的情况下长期旋转,以免损坏轴尖。
(11)悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“非牛顿液体”,其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化,故在不同转子、转速和时间下测定的结果不一致属正常情况,并非仪器误差。对非牛顿液体的测定一般应规定转子、转速和时间。
(12)做到下列各点将有助于测得更精确的数值:
• 精确地控制被测液体的温度。
• 将转子以足够长的时间浸于被测液体中,使两者温度一致。
• 保持液体的均匀性。
• 测定时将转子置于容器中心,并一定要装上转子保护框架。
• 保证转子的清洁和晃动度。
• 当高转速测定立即变为低转速时,应关机一下,或在低转速的测定时间掌握稍长一点,以克服由于液体旋转惯性造成的误差。
• 测定低粘度时选用 1 号转子,测定高粘度时选用 4 号转子。
• 低速测定粘度时,测定时间相对要长些。
• 测定过程中由于调换转子、被测液体等需要,通过旋动升降夹头改变过粘度计的位置后,应及时查看并调整粘度计的水平位置。