离心机是一种利用离心力将物质中的各种成分分开的机器，它是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，在国外早已是污泥脱水的首选设备。与板框压滤机和带式机相比，离心机有着独特优点，简单的为大家介绍下： 首先，从一次性投资成本来比较
如每天处理源水2000m3，泥水混合物一般5%左右（不同行业不同处理工艺水中悬浮物会有差别）即100m3/天，而使用360型离心机就可以满足生产需求，350型和360型以同样的价格供应，出厂价10.5万元/台。350型离心机正常情况下一般达到8m3/h左右（根据不同的物料定）。350型设计处理量4—10m3/h,360型设计处理能力5-12m3/h。一台一米带式机至少十万，它的处理量为10m3/h左右。与板框机的价格比一次性投资成本也不会高多少。反而购买分离机一次性投资成本更划算。
其次，从使用中的加药成本来比较
离心机的投药量比带式机的投药量要节省，一台360型离心机一天工作8个小时用药量在二至三公斤，视污泥而定。离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：造纸、毛纺、制革、乙炔气渣、屠宰、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂。这就大大降低了加药和处理成本。板框机处理的时候也要加入少量的絮凝剂。
再次，从机器长期使用成本的成本来比较
离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗，只是停机时用少量水自动冲洗一下内部的螺旋推料器即可，带式机就不同，一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗，这些反冲洗的水再回流重新处理，按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本，如果用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省4万元。板框机在处理完污泥就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。
第四，从对污水性质的适应性来比较
离心机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理，特别对于一些带油性，带脂肪性、粘糊性较大的污泥，其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住，污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥与水的比重差，经过离心力快速重力沉降使泥水分离。
第五，安装过程和操作上的不同
离心机质量可靠、性能稳定，安装操作方便，不需低脚螺丝固定，只要做一个普通基础将设备摆上，接上进料管即可运行。一台350型占地3m2左右，是一台一米带式机的面积6-7m3要比离心机大，一台板框的占地面积也比离心机大的多，特别对一些厂房面积较紧缺的单位，节约使用场地，更加适用。
而在具体操作方面—离心机可以连续进出料，连续工作，劳动强度低。可以一人操作多台离心机设备，并且进泥时调节好污泥的浓度与污泥量，调节好加药量即可自动连续的处理污泥。板框压滤机劳动强度大，操作也很麻烦。第五，对于工作环境要求的比较
离心机整个脱水过程在封闭状况下进行，工作环境好，而带式机是在敞开条件下进行，整个环境就不那么好。有些板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥,费时费力。
最后，维修上的比较
离心机的维修成本也是比较大的，离心机主要易损坏部件是轴承。而好点的离心机基本采用的国外配件，只需定时对轴承加润滑油和定期维护保养，就不易损坏。而板框压滤机滤布、板框、泵易损坏，一块滤布每平方米至少十几元，更换上去使用一个月左右就要重新换洗，二个月更换一次新布即可。带式机它是敞开的，一些传动部分都直接接触污水，容易损坏，如滤布跑偏，滤带容易破损，更换滤带增加维护成本。其他零件不易损坏，特别是优质的分离机都是采用不锈钢制作，对易磨损部位加衬钨钢，保证设备质量。
