在党的二十大精神指引下,高质量发展已成为我国全面建设社会主义现代化国家的核心引擎,明确勾勒出到2035年基本实现新型工业化、加速建设制造强国的宏伟蓝图。在此背景下,新能源、生物科技、新材料等新兴产业正以前所未有的速度迈向更高台阶,科技创新与产业创新的深度融合成为推动经济社会发展的关键力量。
在生物产业的重要阵地——益生菌菌种领域,微康益生菌正从“益生菌工厂”迈向“世界领先益生菌智造基地”。经过近三个月的精心筹备与严格试运行后,国内领先的益生菌研发、生产企业——微康益生菌三期菌种研发生产基地完成投产,标志着益生菌智能制造迈入了一个崭新的时代,开启了规模化、智能化的生产新篇章。
三期工厂全景图
科技和产业创新融合 益生菌规模化智能制造全面升级
公司积极推动科技和产业创新融合方针,其智能制造基地集智能化、自动化、模块化于一体,从发酵、离心、乳化到冻干等重要生产环节都实现了智能配备和先进工艺的融合。目前,无论是单体发酵罐容积、单台冻干仓面积,还是发酵总体积、冻干总面积,均处于行业领先地位。
在发酵环节方面,智能制造基地采用先进的数据采集系统(SCADA),进行全流程的数据采集及自动化控制,并配备了先进的智能化全自动发酵系统,实现全过程自动参数采集和无人控制,其发酵总体积达到了惊人的400m³,彰显了企业在规模化生产上的雄厚实力。尤为引人注目的是,在离心环节方面,基地引进了三台德国原装进口的GEA300离心机,可实现菌体密闭离心和连续生产,每台价值近2000万元人民币,定制周期长达18个月,确保了生产过程中的高效与精准。
微康益生菌冻干环节方面同样走在行业前列。基地真空冷冻(FD)干燥总面积超过4000平方米,单台冻干机冻干面积高达80平方米,规模领先行业,另外,基地引进行业领先的冻干设备,可实现精准温度控制和高效冷冻干燥,保持原有的营养成分和活性物质。
基地内部实景图
值得一提的是,基地还创新性地引入了来自美国的低温静电喷雾干燥(PWD)设备,这是该设备在全球益生菌行业的首次应用,标志着微康益生菌在菌种后处理技术上实现了重大突破。
通过PWD工艺的应用,益生菌菌粉的后处理干燥时间从传统的FD过程所需的50多小时大幅缩短至40小时以内,显著提升了生产效率。同时,该工艺还使益生菌菌粉的常温稳定性提高了30%以上,部分菌粉制造成本直接下降超过50%,得率更是从原先的6000亿CFU/g提升至10000亿CFU/g以上,部分菌种甚至可达20000亿CFU/g以上,极大地提升了产品的市场竞争力。
提质降本 助力行业创新、高质量发展
根据欧睿国际数据显示,中国益生菌消费市场规模以每年11-12%的速度增长,预测2026年中国益生菌市场规模将有望达1,377亿元。
三期菌种研发生产基地的建设投产,不仅显著提升生产效能,确保了产品质量的稳定与卓越,也大幅提高了益生菌原菌粉产能。微康益生菌三期益生菌智造基地总产能高达600吨益生菌原菌粉,成为世界领先的专业的益生菌菌种 —— 研究、生产、应用和智能制造基地,这一强大的产能释放,预示着更多高品质益生菌菌粉将源源不断地问世,为我国乃至全球的益生菌市场注入新的活力与希望。
微康益生菌生产益生菌菌种经过耐受能力测定、黏附能力测定、抗生素敏感性评价 、产毒物质评价、聚集能力测定等多项生理特性和安全性评价,产品符合cGMP、GMP、HACCP 、ISO22000、FSSC22000、KOSHER、HALAL、有机认证等多项国际认证,可广泛应用于保健品、功能性食品及医药等多个领域,为行业伙伴提供强大的创新动力与可靠的产品解决方案。
随着投产成功后第一批菌粉顺利出产,微康益生菌以“提质降价”喜讯回馈新老客户,部分菌粉成本降幅超过50%,万亿级专利植物乳植杆菌最新市场售价800元/公斤。作为健康事业重要原料之一,益生菌原料的降价将有力推动了健康行业的产品创新发展。
我们相信,随着益生菌生物智造技术的持续进步与发展,微康益生菌将依托其强大的研发实力与生产能力,为全球消费者带来更加多样化、高品质的产品,不仅能够满足消费者日益增长的健康需求,更能引领整个行业向更加科学化、精细化的方向发展。我们期待微康益生菌能够持续促进行业在高质量发展的道路上稳步前行,通过技术创新与产业升级,为人类的健康福祉作出更大贡献。