PET塑料是一种常用的工业原料，其主要用途之一是制造PET塑料瓶，用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、茶饮料等等，是当今使用量的饮料包装，此外也广泛应用于食品、化工、药品包装等众多领域。在PET生产中，粘度是重要的指标，影响终成品的硬度、韧性、耐温性等多项指标。因此提高粘度的稳定性，有重要的意义。
由于PET熔体属于非牛顿流体，目前市面上检测PET粘度主要使用旋转粘度计，这种方法耗时长，成本较高。与之相比，近红外光谱分析技术具备快速无损、准确、无需样品预处理、方便实现在线检测等优势，是一种具有广阔发展前景的过程分析技术，能够满足产品质量在线实时监控的需求。
实验
使用无锡迅杰光远科技有限公司生产的IAS-3100近红外光谱仪采集样品的光谱。室温控制在25℃。开机预热十五分钟。将PET样品转入样品杯中，每个样品重装样扫描5次，波长范围900-1700nm。
图1 两种设备采集的PET样品的近红外光谱图IAS3100（左）PE（右）
另外使用PerkinElmer的傅里叶变换近红外光谱仪（PE-FTNIR），测得每个样品的光谱，波长范围为1000-2500nm。使用旋转粘度计测得每个样品的粘度值。使用化学计量学中的预处理方法和PLS算法进行建模。
IAS3100的建模结果如下：
校正集标准预测偏差SEC=0.0057，决定系数R2cal=0.9763，交叉验证标准预测偏差SECV=0.0130，决定系数R2cv=0.8720。
图2 IAS3100模型结果PE-FTMIR的光谱采用截取1000-1700nm范围以及全波长分别建模，结果如下：
图3 PE-FTNIR模型1000-1700nm（左）全波长（右）
截取光谱的校正集标准预测偏差SEC=0.0091，决定系数R2cal=0.9454，交叉验证标准预测偏差SECV=0.0138，决定系数R2cv=0.8738。
全波长光谱的校正集标准预测偏差SEC=0.0053，决定系数R2cal=0.9814，交叉验证标准预测偏差SECV=0.0074，决定系数R2cv=0.9639。SEC=0.0053，R2cal=0.9814。
对比两种设备的建模结果，在相同波长范围内，IAS3100与PE-FTNIR的模型预测能力很接近，都能够满足PET粘度的检测要求。而使用全光谱的建模效果更好，表明在近红外长波区域有更多的有用信息。
结论
实验表明，近红外光谱法可以进行PET粘度的检测。目前，传统检测方法，由于检测速度较慢，无法满足在线检测的需求，而近红外光谱技术具有实时性强、重现性好的优点，适用于进行生产过程控制，有利于提高产品质量的稳定性。
