狗粮加工工序注意事项 宠物食品设备 狗粮加工生产设备
只有良好的加工工序质量控制，才是将科学的狗粮配方有效的执行。在狗粮加工过程中对原料及辅料的清理标准是物杂质不得超过50mg/kg，直径不大于10mm，磁性杂质不得超过50kg/kg，直径大于2mm，为了确保原料杂质无污染，在下料口应配置条距30mm-40mm的栅栏筛，用以清除体积较大的杂质。与此同时，在原料进行粉碎之前，还应该配备强磁桶预先祛除杂质铁屑，经常检查并清理强磁设备，定期清理狗粮和整个机械设备的生产残留物。
粉碎过程主要是控制狗粮原料的粉碎度和均匀性，颗粒过大过小都会影响狗粮的均匀性和膨化效果，尤其对于一些添加新鲜肉类，蔬菜和水果的狗粮产品，经初步混合后再进行二次粉碎不仅能够有效地将肉类中组织结构较大的原料进行粉碎，还可以提高狗粮中肉类原料与植物类原料的混合均匀度。不同宠物狗品种有相应的粉碎细度要求，要根据宠物狗不同的生理阶段，生理特性制定合适的粉料粒度范围。除些之外，在粉碎时要注意粉碎筛网是否破损，筛托固定螺栓是否有松动漏料等情况。
配料计量的精确度直接影响狗粮成品的各组成营养含量，对宠物狗身体健康影响极大，要确保计量准确无误，就必须对计量设备定期校验，操作人员具有专业素养和确立彼此间的监督复核制度，严格按照宠物营养师提供的狗粮配方进行称配。
在生产狗粮的过程中，混合起到了保证加工质量的作用，主要取决于混合机设备的选择和操作混合机程序的正确。还需要定时检查混合均匀度和侍混合时间等。同时注意混合原料之间的交叉污染。
挤压膨化成型生产率的高低与终狗粮成品质量的好坏，除了和当初选择的膨化设备有关以外，还取决于原料的膨化成型性能和预调质工艺。同样的狗粮制造膨化设备，由于不同的狗粮类型，不同的狗粮配方，不同的原料结构，终的膨化度和膨化率可相差3-4倍。膨化成型工艺条件是根据配方中主要原料的理化特征，狗粮制粒性能而定制的，主要包括为成型做准备的物料调制情况，蒸汽压力，区域温度，水分含量和调质时间。我在技术指导过程中发现，按照不同配方要求，来具体进行调质时间的设定，可以提高狗粮生产效率和减少粉化率。
狗粮原料与成品的贮藏也会影响狗粮品质的优劣，仓库的温度与相对湿度如果控制不当，会导致狗粮原料变质，发霉，结块，仓储管理混乱，造成储存物料的乱堆乱放或交叉污染，原料使用也要求坚持行进先出法，保证原料的新鲜度，同时，狗粮企业的仓库是老鼠，昆虫善于出没的地方，因此必须做好除鼠防害，以免造成污染等。
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38CrMoAl和42CrMo型号的材料有什么区别
38CrMoAl是氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。
狗粮设备有哪些
随着宠物的种类的不断地增加，各种宠物又有成年和幼小之别，对宠物食品的要求也不断提高。多种型号的宠物食品生产线，根据产量的不同，该生产线也有多种配置。该生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感、营养丰富、组织细腻之特点，适合不同宠物的口味。
全套自动狗粮生产需要的设备包括：拌粉机、螺旋上料机、挤压成型机、筛选机、烘干机、调味机、冷却机、包装机。自动化程度高，大大节省人工劳动提高效率。
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