酿酒用蛋白酶|酿造用蛋白酶专业的生产厂家-山东隆科特酶制剂有限公司
真菌酸性蛋白酶是由黑曲霉( Aspergillus niger)优良菌种经发酵精制提炼而成，它能在低pH条件下，有效水解蛋白质，广泛应用于谷物原料酒精、白酒、皮革加工、饲料添加、单细胞蛋白饲料、食品酿造等行业。
原理
酸性蛋白酶是活性中心含有天门冬氨酸的蛋白酶，可切开广泛氨基酸所构成的肽键，优先切开两端是芳香族或疏水性氨基酸残基之间的肽键，尤其优先切开由芳香族氨基酸与其他氨基酸所构成的肽键，产物为小肽和氨基酸。
产品特性
1. 温度范围：有效温度范围30-65℃，最适作用温度范围在55-65℃之间。
2. pH值范围：有效pH范围2.0-6.0，最适pH值范围2.5-3.5之间。
3. 金属离子对酶活性的影响：酸性蛋白酶可被Ca2+、Mg2+、Mn2+激活，可被Cu2+、Hg2+、Al3+抑制。不宜长时间存放在碳钢罐中。
产品性状
1. 产品规格：液体型为黑褐色液体，规格有50000、100000u/ml两种；固体型为粉末状，规格有50000、100000u/g两种；食品级固体酶活力700000u/g。
液体酶pH(25℃)：3.0-5.0，容重：≤1.25g/ml；固体酶细度（0.4mm标准筛通过率）：≥80%。
2. 酶活力定义：1g固体酶粉（或1ml液体酶），在40℃±0.2℃、pH3.0条件下，1min水解酪蛋白产生1μg酪氨酸，即为1个酶活力单位，以u/g（u/ml）表示。
3. 产品标准：执行国家标准GB/T 23527-2009。
应用方法
1. 在谷物发酵生产酒精中，用量一般为0.05-0.15L/t原料（酶活力以10万单位计）。间歇发酵在进料1/3时加入，连续发酵工艺在相当于个发酵罐的罐体中加入。
2. 在醋、酱油、黄酒、白酒等食品酿造中，酸性蛋白酶的使用对促进菌体更健壮生长、提高曲的糖化发酵能力有明显作用，可达到提高原料利用率、改善风味的作用。推荐加量0.15-0.2L(kg)/t原料（酶活力以10万单位计），在制曲或发酵开始时加入。
3. 在羊毛减量细化中，酸性蛋白酶可以破坏羊毛纤维表面的鳞片，使羊毛不宜毡缩，有利于染色。作为小剂量试验的起始最适使用条件：0.6-2.0%（owf）(酶活力以10万单位计)，pH3.0-3.5，温度40-50℃，浴比1：20-40，处理60-90分钟，减量率达1-4%。
4. 在饲料复合酶中，该酶所占的添加量一般为0.0025-0.01kg/t全价料(酶活力以10万单位计)。
5. 在单细胞蛋白饲料生产中，添加量0.1-0.2L(kg)/t原料（酶活力以10万单位计），同菌种泼洒到灭过菌已冷却的料醅中，拌匀后入池发酵。可增加蛋白含量4-10%。
应用注意
1. 请严格按照安全使用说明书操作，避免吸入酶粉尘与酶的气溶胶，不慎溅到手上或眼中，应马上用水冲洗15分钟以上。
2. 发酵行业使用酸性蛋白酶时，发酵速度加快，因此发酵过程升温快，必须严格控制温度，使其不超过微生物的最适发酵温度，否则会影响发酵效果。
包装与储存
液体为塑料桶包装，25kg/桶；固体为编织袋包装，20kg/袋。
本品为生物活性物质，高温、强酸、强碱会引起酶失活。因此在运输和储存过程中，液体酶应避免日光曝晒，固体酶需避免暴晒和雨淋。仓库应保持清洁、阴凉和干燥。
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