二手锥形混合机
概述：
双螺旋锥形混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备。该机采用一套电机及摆线针轮减速机组成的自转和公转，利用长短搅拌螺杆回转运动和两螺杆自转运动相结合的原理，使比重配比悬殊的物料达到理想的混合度，混合时间短，效果好。
主要用途：
广泛应用于制药、食品、化工、农药、饲料、石油、建材工业、涂料等行业的各种粉体、尤其是比重悬殊类物料之混合，黏性物料混合之用。
工作原理：
1.由于双螺旋的公转使得物料沿着椎体壁做圆周运动。
2.双螺杆的自转，使得物料向锥体中央排放作径向运动。
3.物料自椎体向上升流及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴向混合。
4.螺旋在锥形体内的自转、公转的组合，造成物料的四种流动形式：对流、剪切、扩散、掺和的复合运动。
因此，物料在此种混合机内能迅速达到均匀、的混合效果。
特点：
1.结构先进、操作方便、运行安全可靠，螺旋轴无底部轴承，清除了因底部轴承漏粉而引起的故障。
2.混合速度快、混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小夸大搅拌范围，因而对比重悬殊、混合配比悬殊的物料的混合更为适合。
3.混合均匀度高，出料干净、节能效果显著，耗能仅为滚筒式混合机的十分之一左右。
4.混合过程吻合，物料不会产生过大压馈、磨损、过热等现象。
5.混合后物料性能稳定，不发生分层及离析等现象。
6.密封无尘、操作简单、维修保养方便。使用寿命长久。
7.可据客户要求，将锥体制造成压力容器，进行加压可真空操作。
悬臂双螺旋锥形混合机是集日本悬臂单螺旋和国内“SLH”双螺旋锥形混合机之优点的一种新型高效混合设备。
该机可广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、味精、饲料等行业的固－固(即粉体
与粉体)混合、固－液(即粉体内添加液体)混合。该机对混合物适应性强：对热敏性物料不会产生过热现象；
对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、
细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性
由螺旋的公 、自转使物料在锥体内产生复合运动，主要产生四种运动形式：
1. 螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；
2. 螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升；
3. 螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放；
4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在混合机内产生对流、剪切 、扩散、从而达到快速均匀混合的目的。
产品特点
◎可加装飞刀，喷淋雾化装配，满足特殊工艺要求。
◎出料阀有手动、气动两种方式。
◎特殊物料可加大电机功率（加重型）。
产品应用
应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固)，粉体与液体(固-液)，液体与液体(液-液)混合、反应、干燥、冷却。
本机是一种新型、高效、高精度的混合设备，广泛适用于制药、化工、饲料、染料、食品、石油、冶金、矿山等行业的各种粉粒物料的混合。
该机自转、公转由一套电场及摆线针减速机来完成，采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大、混合更为均匀、混合速度快，对比重悬殊、混配比较大的物料混合更为合适，对颗粒物料的磨损和压缩微小，对热敏性物料混合不产生过热危险。混合后的制剂稳定，不发生分层及离析现象。密闭无尘，操作简单，运行安全，维修方便，使用寿命长。本机凡与物料接触部分均为不锈钢制造。
转让二手双螺旋锥形混合机，设备很新，价格也很便宜，保证质量，保证正常使用，欢迎需要的新老客户及时联系。双螺旋锥形混合机用于医药，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。
3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好;设备一般采用梅花状'错位阀'，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
该机由一台电动机拖动，筒体由链轮带动，搅拌叶片由三角带带动，结构简单，传动可靠，维修方便；
（二）该机双锥筒支撑轴承采用了机械密封的隔尘处理，具有可靠的密封效果，粉料不会泄漏，不会因物料进到轴承内，导致轴承快速磨损而破坏；
（三）双锥筒进料口采用快开旋开阀，出料口采用大口径90°旋阀，使用特别方便。
注：1、混合的物料容重大于3的物料需另订做；
2、该机密封效果很好，可用于液相物料的混合；
3、根据客户要求定制喷液或添加剂装置；
4、可根据用户需要改作成真空干燥机。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等
中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。
机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。
常见混合机类型：
常见的混合机有：犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。
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