干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,只在后期降低产品的残余水份含量时,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过40℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。
产品特点: 1.真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。 2.蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。 3.蒸发器热损失少,能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量充分利用。 4.能低温干燥不稳定或者热敏性物料及含有溶剂及需要回收溶剂的物料。 5.在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无优秀作品不纯物混入,符合GMP要求。 6.属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。 7.采用冷凝器,可有效回收物料中的溶剂。
冻干机优点:
1、冷冻干燥在低温状态下进行,一次对于许多热敏性的物质特别适用。
2、物料在低温状态下干燥时,物质中的一些会发性成分损失很小,物料保持原有的营养成分。
3、物料冻干在干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,一次能保持原有的形状。
4、由于物料在冻结的形状下进行干燥,因此提价几乎不会变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
5、干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完成,几乎立即回复原来的形状。
6、干燥后的物料能排除95-99%以上的水分,使干燥后的产品能长期保存不易变质。 设备原理:真空冷冻干燥是物料脱水的一种理想的方法,具有保持物质原有的活性成分及营养成分不变,物品干燥后不仅色、香、味、形不变,且保存数年后,复水仍能保持其原有风味及活性成分,该技术被广泛采用在医药工业、生物研究、营养、特色食品等行业。设备冻干工作的基本原理是在高压真空条件下,是利用升华原理,使预先冻结的物料中的水份,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽状态在真空水平升华脱走,使物料干燥,真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不流失。因而能限度地保持原有的营养成份,而且能抑制菌和酶的有害作用,有效地防止干燥过程中的氧化,营养成份的转化和状态变化,冻干制品成海绵状、无干缩、复水性极好、食用方便、含水份极少,冻干食品在生产过程中不需任何添加剂,因而是真正的。可在室温下长期保存,做好包装后可在常温下长时间保存。(保持五年不坏)
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