一、真空油炸原理:
果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为热介质,采用真空低温油炸(VF-Vacuum Fryer)等技术,能在极短时间内迅速脱水干燥,能较好保持食品原有的色泽。采用真空油炸,由于温度低,故油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色;获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
二、真空低温油炸适用的食品范围:
1、水果类:如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜、枸杞等。
2、蔬菜类:如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵、番茄等。
3、肉食类:如牛肉、鱼片,虾、章鱼等。
4、坚果类:花生、蚕豆、青豆、黄豆、板栗等。
三、真空油炸工艺流程:
原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
型号 参数 | QS-LYZJ-002 | QS-LVF-50 | QS-LVF-100 | QS-LVF-150 | QS-LVF-300 | |
处理能力(原料Kg/次) | 2 | 50 | 100 | 150 | 300 | |
产量(KGH) | 1-1.5KGH | 13-34KGH | 30-60KGH | 80-120KGH | 100-200KGH | |
处理时间(min/次) | 25-40 | 25-40 | 25-40 | 25-40 | 25-40 | |
极限真空度(MPa) | - 0.096 | - 0.096~-0.1 | - 0.096~-0.1 | - 0.096~-0.1 | - 0.096~-0.1 | |
油温(℃) | 80~95 | 80~95 | 80~95 | 80~95 | 80~100 | |
加 热 源 | 加热源 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 |
蒸汽耗量(Kg/h) | 200 | 250 | 300 | 500 | 1000 | |
蒸汽压力(MPa) | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | |
主要加热方式 | 列管加热 | 列管加热 | 列管加热 | 列管加热 | 列管加热 | |
压缩空气压力(MPa) | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | |
脱油转数 n/min | 100~300 | 200~400 | 250~500 | 400~600 | 500~750 | |
脱油方式 | 真空离心脱油 | 真空离心脱油 | 真空离心脱油 | 真空离心脱油 | 真空离心脱油 | |
冷却水量(T/h) | 20 | 30 | 45 | 60 | 80 | |
电源 | 电制 | 380V/220V | 380V/220V | 380V/220V | 380V/220V | 380V/220V |
产品含油率(%) | 约15~18 | 约15~18 | 约15~18 | 约15~18 | 约15~18 | |
产品含水率(%) | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
四、低温真空油炸的优点:
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
4、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
5、低温真空油炸的产品温度低、营 养成分损失小。
6、 减压、水分蒸发快,干燥时间短。
7、 有良好的保留制品本身的香气和风味的作用。
8、 具有膨化作用、产品复水性好。
9、 油耗小,油脂劣化速度慢。
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