真空冷冻干燥机 冷冻真空干燥机在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强的功能性、提高农产品的附加值等方面，真空低温干燥技术优势明显，一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于的生产尤为重要；二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中活性成分的氧化变质，制品复水性好；微波穿透至物料内部，回转系统驱动物料作回转运动，使物料受热更均匀，干燥更迅速，其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥，节能降耗、卫生环保；充分利用微波的加热均匀物料内外温差小，既利用了真空干燥的特点，又解决了真空中热能传导困难的问题，大大提高了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示，采用真空低温设备对物料加热。真空冷冻干燥机 冷冻真空干燥机主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。
真空冷冻干燥机 冷冻真空干燥机技术原理： 根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，所以加快了蒸发速度和时间，保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现溶剂的回收，解决了环保问题并增加溶剂回收收益。
真空冷冻干燥机 冷冻真空干燥机适用范围：
真空冷冻干燥机 冷冻真空干燥机设备优点：1. 实现真空条件下连续进料连续出料2. 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化3. 干燥工艺温度在20-150℃可调4. 运行成本是传统干燥工艺的三分之一5. 产品收率达到99%以上6. 干燥时间20-80分钟可调7. 大大降低劳动力成本8. 采用PLC自动控制系统9. 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节10. 实现产品干燥过程中溶剂回收要求11.在线自动清洗，符合GMP要求。真空冷冻干燥机 冷冻真空干燥机技术参数：
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| 基本 |
| 加热 | 加热 | 进料 | 干料 | 水蒸 | 主机配 | 配套 | 清洗 |
| QSG15-3 | 1400 | 7500 | 3000 | 15 | 20-150 | 2-80 | 0.3-5 | 8-12 | 6.00 | 蒸汽或热水或热油 | 0.3-1.0 |
| QSG35-5 | 1600 | 9800 | 3300 | 35 | 2-80 | 0.3-5 | 20-30 | 8.00 | 0.3-1.0 | ||
| QSG50-5 | 2200 | 11500 | 3800 | 50 | 2-80 | 0.3-5 | 30-40 | 12.00 | 0.3-1.0 | ||
| QSG70-5 | 2200 | 13500 | 3800 | 70 | 2-80 | 0.3-5 | 45-55 | 12.00 | 0.3-1.0 | ||
| QSG80-5 | 2200 | 15500 | 3800 | 80 | 2-80 | 0.3-5 | 50-60 | 12.00 | 0.3-1.0 | ||
| QSG120-7 | 2300 | 16000 | 4200 | 120 | 2-80 | 0.3-5 | 80-90 | 15.00 | 0.3-1.0 | ||
| QSG160-9 | 2500 | 16000 | 4500 | 160 | 2-80 | 0.3-5 | 100-120 | 17.00 | 0.3-1.0 | ||
| QSG220-11 | 2800 | 16000 | 4500 | 220 | 2-80 | 0.3-5 | 130-150 | 19.00 | 0.3-1.0 |
注：如干燥原料的溶剂是溶剂(乙醇、丙酮、甲醇等)，设备的蒸发量将大大提升。
蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关
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