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| 一、溶气气浮机设备概述： 溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水(设计指标为20-40%，通常可采用30%)，经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面;形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。 二、溶气气浮机设备主要构造说明： 1、气浮系统 气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。 稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。 溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80- 2、溶气系统 对于溶气气浮机设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10%，且气体的溶解度为，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。 3、刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象;另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。 4、控制系统 控制系统均采用电器元件(德力西或正泰)，以保证设备的长期有效运行。 5、配套设备 气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。 溶气气浮机设备应用及特点： 溶气气浮机功能特点： 1.溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。 2.溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。 3.低压运行，溶气效率高达99%，释放率高达99%。 4.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。 5.溶气水溶解效率80-，比传统溶气气浮效率高3倍。 6.压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。  溶气气浮机设备适用范围： 造纸废水处理及纤维回收; 印染废水处理; 电镀等含各种重金属离子废水处理; 含油废水处理; 制革废水处理; 化工废水处理; 油漆废水处理; 食品废水处理; 酸洗磷化废水处理; 生物处理的泥、水的分离; 低温低浊度地面水处理; 市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业，乳品工业等，涉及悬浮物分离、油 油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的应用。 |
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