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我司做了应用实验，根据客户实验可知：
1、研磨分散机的转速越高，细胞破碎率越高；
2、浓度对于破壁率影响也较大，在15%浓度下破壁率，继续升高浓度，破壁率反而下降。
3、循环次数对于细胞破碎率有较大影响，研磨分散次数越多，细胞破壁率越高。但均质次数并不是越多越好，因为如果细胞破壁率过高，细胞其他内含物也会释放出来，给后处理工艺带来困难。
酵母菌破碎超高速研磨分散机特点：
1、处理量大，适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄，分散效果佳
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低，运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无死角，物料通过分散剪切
7、水循环机械密封，密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单，维修方便。
SGN超高速研磨分散机，采用三级结构，通过皮带轮变速，转可达14000rpm，线速度44m/s。工作腔体带有夹套，可进行冷却或者升温，严格控制好处理物料时的温度，避免温度影响终的破壁效率。
高的转速和剪切研磨分散率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业的特殊要求，上海思峻在GM2000的基础上又开发出GMS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
GMS2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
评价乳化液的性质主要有稳定性、分散性、流变性等,其中重要的是稳定性。乳状液是热力学不稳定体系,放置时容易产生相分离。影响乳化液稳定性的因素很多,如乳化剂的选择、用量,乳化水的加量,乳化温度、时间、乳化设备剪切速率等,其中乳化设备的影响很大。 乳液的不稳定突出表现在破乳和分层,其分层速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下: V = △ρ· d2· g/ (18η) (1) 式中:V —分层速率; △ρ—两相密度差; d —乳粒半径; g —重力加速度; η—外相粘度。 由式(1) 看出,要使乳液稳定不分层,即减小V ,则应尽可能减小两相密度差△ρ和乳粒半径d ,及增大乳液外相粘度η。对乳液来说,要使△ρ减小很困难,因此只有使乳液粒子尽可能细小、均匀。
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