研磨、分散、均质、乳化一体机

上海思峻研发的一体化研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。该设备是由SGN/思峻胶体磨在原来立式分体结构基础上进行进一步改造，配合运转平稳的精密零部件，使其工作噪音降低到73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。并且在胶体磨的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，并加入了一级分散盘。

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GMD2000研磨分散机有一定输送能力，对有一定粘稠度物料，该设备设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

二、本设备在设计上的突出优点在于：

1.可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合等多种功能。
2.专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。
3.双端面机械密封，可以实现连续24小时不间断运转。
4.可配置变频控制柜，调节转速及流量 。
5.拆卸方便，容易清洗。
6.设备设计合理，方便实用。 

特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不单单是指定转子齿的排列，还有一个重要的区别是：不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

三、研磨、分散、均质、乳化一体机的特点：

更稳定 采用优化设计理念，将技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.

新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目.

更可靠 采用整体式机械密封，程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

新技术 采用受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

四、GMD2000系列研磨、分散、均质、乳化一体机的结构：

研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

五、研磨、分散、均质、乳化一体机设备其他参数：

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

 六、设备选型表： 

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