剥离分散导电油墨的导电填料碳纳米管,碳纳米管导电填料湿法研磨机,单壁碳纳米管高剪切分散机,多壁碳纳米管机械剥离法锂离子电池氟化碳纳米研磨分散机,复合材料氟化碳纳米管湿法分散机,碳纳米管浆料分散机,地暖导电油墨分散机,导电油墨分散机
目前大家需要解决的问题就是如何能更好的剥离分散碳管,不让形成软团聚。离不开3点;工艺配方+分散剂+剥离设备。
.氟化碳纳米管介绍:
英文名称:Fluorinated Carbon Nanotubes
形态:黑灰色或者黑色粉末
管径:20-30nm
管长:2-10μm
纯度:>99.5%
应用:锂离子电池、固体润滑剂、复合材料、半导体、电子器件等
.碳纳米管分类:
根据管子的层数不同,碳纳米管可分为单壁和多壁两大类。碳纳米管的导电性能与其结构密切相关。碳纳米管具有一些特殊的电学性质,很适合作导电填料。由于碳纳米管在溶剂中分散浓度很低,因此目前多用于喷墨打印线路。将碳纳米管作为导电油墨的导电填料,面临的难题是碳纳米管的分散和分离。
.氟化碳纳米管介绍:
碳纳米管固有的表面惰性和不溶解性使其难以分散在溶剂和树脂体系中。目前,可以采用对碳纳米管进行表面化学改性的方法,使其表面生产大量的活性基团,再利用这些活性基团与分子或聚合物单体反应,从而在碳纳米管表面接枝分子链,然后将接枝改性后的碳纳米管分散在溶剂和树脂体系中,经过调节黏度、表面张力等参数,就可以得到不同性能的纳米碳纳米管导电油墨。
另外在碳纳米管分散到溶剂或者树脂体系中时,必须选择分散效果较好的设备进行分散,不然容易再次团聚难以分散。
分散机在碳纳米管导电油墨的分散中有着突出的优势,上海依肯机械分散机是将胶体磨和分散机合二为一的设备,先研磨后分散,可以将碳纳米管充分、均匀的分散到溶剂或树脂当中,避免团聚,分散更均匀、稳定。
氟化碳纳米管浆料分散机是由胶体磨(研磨机)和分散机组合而成的高科技产品。初级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
分散技术三要素:分散介质、分散剂和分散设备
1、分散介质
(1)根据粘度不同,分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中,如水和溶剂,纳米粉体管易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等,高粘度介质如熔融态的塑料
(2)本文件介绍的纳米粉体管分散技术,针对中、低粘度分散介质
2、分散剂
(1)分散剂的选择,与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关
(2)分散剂的用量,与纳米粉体比表面积和共价键修饰的功能基团有关
(3)水性介质中,推荐使用。强极性溶剂中,如醇、DMF、NMP, 推荐使用TNADIS。中等极性溶剂如酯类、液态环氧树脂、液态硅橡胶,推荐使用TNEDIS
3、分散设备
(1)超声波分散设备:非常适合实验室规模、低粘度介质分散,用于中、高粘度介质时会受到限制
(2)研磨分散设备:适合大规模地分散、中粘度介质分散
(3)采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法,可以高效、稳定地分散。
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分散机的优势:
处理量大,适合工业化在线连续生产;
粒径分布范围窄,匀度高;
省时、高效、节约能源;
精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子,确保整机运行噪音低、运转平稳;
消除批次间生产品质的差异;
无死角,物料全部通过粉碎分散剪切;
具有短距离,低扬程输送功能;
使用简单,维修方便;
可实现自动化设置;
集装式机械密封,保证物料无泄漏;
.设备选型表:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
CMSD2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
CMSD2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
CMSD2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
CMSD2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
CMSD2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
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