石墨烯覆膜橡胶手套胶乳剪切乳化机

   石墨烯覆膜橡胶手套胶乳剪切乳化机，石墨烯发泡型橡胶乳液三级乳化机，丁晴橡胶乳液管线式乳化机，石墨烯与橡胶乳液在线式乳化机，丁腈发泡手套的制备方法，石墨烯非发泡型橡胶乳化机

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种既能充分利用石墨烯优良的物化特性又能有效保证橡胶手套制品质量的技术方案

   为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种石墨烯覆膜橡胶手套及其制备方法，通过将石墨烯与胶乳混合制备成石墨烯覆膜，覆盖于手套胶面的外表面，石墨烯覆膜以其中的胶乳为粘胶剂，紧密粘附在胶面表面，保护内层的手套胶面，提高手套整体的强度、耐摩擦、抑菌、耐切割以及耐撕裂等综合性能；由内层胶面构成的橡胶手套本体用于对手部起劳动防护作用。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种石墨烯覆膜橡胶手套，包含：手套胚、附着于该手套胚外表面的橡胶层、以及覆盖于所述橡胶层外表面的石墨烯膜层；所述橡胶层为不含石墨烯的发泡型橡胶或非发泡型橡胶。

   石墨烯覆膜橡胶手套胶乳剪切乳化机，石墨烯发泡型橡胶乳液三级乳化机，丁晴橡胶乳液管线式乳化机，石墨烯与橡胶乳液在线式乳化机，丁腈发泡手套的制备方法，石墨烯非发泡型橡胶乳化机

乳化分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。

IKN提供：

· EDL单级分散

· ER三级分散

· 胶体磨分散

· 连续式固液混合机（PLC型）分散

· 固液混合机（PLD、EBI型）浓缩过程中分散

工作过程：

1，在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化均质。

3，在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40-66m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。分散机就是通过与发动机连接的均质头(乳化头，分散头）的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4，物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

5，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

6，物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。

从设备角度分析，影响混合，乳化，均质结果的因素有以下几点：

1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

   石墨烯覆膜橡胶手套胶乳剪切乳化机，石墨烯发泡型橡胶乳液三级乳化机，丁晴橡胶乳液管线式乳化机，石墨烯与橡胶乳液在线式乳化机，丁腈发泡手套的制备方法，石墨烯非发泡型橡胶乳化机

责权声明：