真空冷冻干燥机（简称冻干设备/冻干机/真空冻干机/真空冷冻干燥机）是在真空低温环境下将冻干物料进行传热传质的加工设备，它是一门跨学科的综合技术。冻干需要真空、制冷、加热、机械传动、自动控制等技术的支持。真空冷冻干燥技术的应用范围是非常广泛的，只要是含水、 、无腐蚀性的物质都可以运用冻干技术将其制成冻干品，的农副产品如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜等都可以制成冻干品。目前，应用冻干技术 为广泛的是食品行业、生物制药行业、医疗行业、纳米级材料等。使用该技术加工出来的产品就称之为冻干食品（FD食品冻干）能够 大限度的保持原有食品的色、香、味、形及营养成分，复水效果佳。 （1）冻结冰晶升华脱水后骨架保持原型，原冰晶所占空间形成似海绵状的微孔极易吸水。 （2）在低温状态下脱水，不仅热敏性成分不受破坏，而且色素和芳香物质损伤极少。 （3）真空环境脱水是缺氧的，食品成分不会氧化变质，能抑制某些细菌的有害作用。 （4）升华由表面开始，逐渐深入内部冰晶只有水分脱除，溶于水中的物质扔保留原处。
鸡胸肉冻干机设备特点原理 真空冻干机冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物，该过程称作冻干。 物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。 干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。在很大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。 干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。
鸡胸肉冻干机设备优点
* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。 * 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。 * 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。 * 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。 * 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。 * 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。 * 由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。 * 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。 * 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。 您专业生产高品质健康产品，我们专业生产高品质放心设备！
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