洗煤厂除尘器主要是治理洗煤厂的污染问题。其采用通风除尘的方法，将含尘气体收集并净化，能够有效地保护环境，更能降低粉尘爆炸的发生机率。袋式除尘器是通风除尘zui常用的设备，它主要依靠过滤的机理将粉尘从含尘气体中分离出来，具有效率高、工作稳定等特点。近几年来，布袋式除尘技术不断地发展，在各行各业中得到广泛应用。洗煤厂布袋除尘器结构及原理：本设备主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。作业时,当含尘气体由进气口进入灰斗，或通过敞开式法兰口进入滤袋室，含尘气体透过除尘滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋的外表面，且不断增加，使除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，除尘器能继续工作，需要定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制柜定时顺序起动脉冲电磁阀，使气包内压缩空气(05-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使除尘滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。洗煤厂布袋除尘器性能特点:1. 洗煤厂除尘器本体:由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成.对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计.2.收尘、过滤系统;主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成.3.喷吹清灰、卸灰系统;主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、卸灰阀等组成.4.除尘滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡.5. 洗煤厂布袋除尘设备采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离.洗煤厂除尘器制作要求 ：1.严格按照使用方确认的(或通用标准)制作加工图纸生产。如使用方对除尘器的结构或材料、材质有特殊要求时，积极配合落实，对可能引起洗煤厂除尘设备系统性能改变的任何变化,应进行相应的设备试验。2. 每套除尘系统均应配套供应离心通风机。离心风机与除尘器本体一起组装供货。离心风机应设置减振机座。离心风机的设计制造应满足有关的技术标准和规范的要求。离心风机应配套Y型防爆电机。3.本设备系统焊缝的抗拉强度不小于373N/mm2；焊缝应平整、不得有裂纹、弧坑间断、气孔及未焊透等缺陷,焊角高度相应不小于母材较薄者的厚度。焊缝咬边深度应不大于0.5mm，咬边连续长度应不大于100mm。4. 除尘器所有密封部位不得漏气、漏油、漏水，与皮带连接处应采用软连接。5.除尘设备系统经2h连续空运转试验，不得有异常声响，轴承温升不得超过40℃，温度80℃。6.煤仓间安装在犁煤器上的除尘器集气罩两侧设计成带有门的观察窗，便于人员观察煤仓的煤位情况。7.洗煤厂除尘设备系统自动雾化装置选用与物料接触式传感器检测，雾化控制仪接受接触式传感器检测信号后，根据检测物料表面干湿度，通过PLC程序控制雾化电磁阀工作，现场控制箱上雾化控制仪能够根据现场物料表面干湿度进行雾化参数设定，现场雾化控制分为手动和自动控制两种方式。智能感应式雾化装置喷雾要求为精细雾化水颗粒不得330微米，自带精细过滤器，单个喷嘴流量控制在25-35升/小时。雾化装置设备材质为304不锈钢。慧阳环保生产的洗煤厂布袋除尘器主要是以尽量节省投资为原则设计，在生产中投入了新型的设计理念，同时采用设备生产，这种洗煤厂除尘器的使用效果明显，能达到回收粉尘、净化废气的目的。
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