发酵型植物蛋白饮料(酸豆乳)的应用
一、产品特点:
该款复配乳化增稠剂适用发酵型植物蛋白饮料产品,尤适于酸豆乳乳酸菌饮料。热稳定性高,耐酸性强,防止水淅及蛋白沉淀;所做产品清爽细腻。
二、参考用量:
0.40%-0.50%(以饮料总量计)
三、应用配方:
配料一:发酵乳 | 配料二:糖液 | ||||
原料 | 添加量(Kg/T) | 备注 | 原料 | 添加量(Kg/T) | 备注 |
黄豆 | 150.00 | 以干豆计 | EU-2K型 | 5.00 | |
葡萄糖粉 | 75.00 | 白砂糖 | 100.00 | ||
白砂糖 | 25.00 | 果葡糖浆 | 15.00 | ||
加水至 | 1000 | 山梨酸钾 | 0.50 | ||
菌种 | 适量 | 酸味剂 | 适量 | ||
食用香精 | 适量 | ||||
加水至 | 1000 |
注:1吨发酵乳调5吨成品,成品蛋白大于1.0。
四、工艺要点:
1. 大豆充分洗净,浸泡于5倍的温水中8—16小时,泡脱皮。
2. 大豆加适量水(PH 6.8—7.0),加热进行磨浆过滤,豆浆加热微沸5分钟; 糖液溶解温度70-75℃;均质20MPa,过滤120+270目。
3、杀菌:发酵乳:99±2℃,糖液:99±2℃,出口10℃以下,香精、补酸由杀菌机平衡
桶加入。
4、保温:发酵乳保温95-99℃,2-3小时褐变。
5、降温:褐变后降温2小时内完成,43℃。
6、接种:无菌操作。
7、发酵:42-43℃发酵,发酵终点酸度1.6-2.0。
8、发酵结束后迅速降温到20℃以下,高剪切破乳后均质20MPa备用。
9、混合:糖液杀菌后入发酵乳,糖液:发酵乳=1 : 0.25
10、混合后测糖度、酸度,换算补水、补酸,由杀菌机补到混合液标准。
11、均质:压力25MPA。
12、UHT(95℃,15s)无菌灌装或灌装后二次灭菌(85℃,20分钟)。
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