【罗汉果烘干机】的应用
广西永福县是正宗的罗汉果发源地和主产地，至今已有200多年的种植历史和一套完整成熟的种植加工技术。现全县罗汉果种植面积达35000多亩，年产果近2亿个，海内外市场极大。而在加工过程中，干燥是罗汉果加工中一道极为重要的工序，同时也是耗能的的一个阶段。传统的罗汉果干燥大多为柴火烘烤，对森林资源及生态环境破坏极大。
热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
【罗汉果烘干机】适用范围：
适用于中药材、烟草、煤泥（污泥）、化工产品、农副产品、海产品、肉制品等物料烘干。
热泵干燥【罗汉果烘干】设备工艺：
1. 适时采收
罗汉果的熟期由于各个品种不同而异，长果形从受精到成熟需要70～75天，圆果形需要60～65天；采收时主要观察果实的长相特征，根据果色、果柄和果实弹性作为判断成熟的主要标准；果皮由浅绿转为深绿，间有黄色斑块，果柄近果蒂处变黄，用手轻轻捏果实具有坚硬并富有弹性，为成熟果实。采收时，应选择晴天或阴天采收。雨天或露水末干不宜采收。采收时用剪刀平表面将木柄剪断，避免互相刺伤果皮，同时要轻拿轻放入硬件包装，不宜用麻袋等软件包装，防止挤压损伤造成破果。
2. 糖化后熟、发汗
刚采收回的果实，含水量高，糖分尚末完全转化，如立即进入烘烤加工，容易出现爆果和果实甜味不够的现象。所以必须经过一段时间的糖化后熟、发汗过程。具体做法是：将刚采回的果实平铺在室内通风阴凉处，可叠二、三层，3～4天翻动一次，让其水分自然蒸发和内部糖分的转化。在室内需要7～10天，使果实表面有50%呈现黄色，含水量蒸发去果重的10～15%，即可进入烤房烘烤。
3. 果实烘烤
将已糖化后熟、发汗的果实，按照大、中、小分别装入烘箱，启动金凯空气能热泵干燥设备升温。在烘烤过程中，要掌握温度由低温→高温→降温三个过程。
阶段果实刚入炉时，由于含水量还较高，首先用文火逐步升温，维持20～24小时，使水分逐步蒸发，湿度调节自动排湿，持续2～3天，使大部分水分排出。
第二阶段的温度逐步提高，使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续2～3天，使大部分水分排出。
第三阶段降温到55～60℃之间，继续烘烤两天，使果实的重下降到相当鲜果的25～30%即成干果。
采取关闭金凯空气能热泵干燥设备其自然降温，待冷却后才能出炉。
在烘烤过程中，烘箱的上、中、下和四周与中心，每个果的上面和下面的温度不同，为了使受热均匀，除天开始上烤外，每天都应将上、中、下层烘箱进行调换层次，把边缘的和中心的果翻动压置，以达受热一致。
空气能【罗汉果烘干设备】烘干除湿一体机
1、金凯空气能热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、金凯高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
9、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
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