小型瓶装纯净水生产线适合用于塑料瓶（PET瓶装）饮用水灌装，生产产量可按2000~36000瓶的产量选择配置，也可按照您的运营情况，可进行建议性的挑选。整机设计按照国家卫生标准，引进德国的技术，通过近年来的灌装设备的特点，研发出来的新一带的灌装设备。机器的运行方式按照齿轮带动方式进行运转，让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致运行。灌装机具有良好的稳定性。
小型瓶装纯净水生产线出水传输管道，配置了大内径管道，能够承受用水泵推水带来的强大压力，同时保证出水量能跟得上设备用水量。材质采用卫生级304不锈钢，长时间使用不生锈，降低了换置管道置换率。
小型瓶装纯净水生产线分别安装了几条润滑加注系统，机械使用到一定的时间后，涡轮下转动轴经过长时间的转动，逐渐耗损，需要加入润滑液体让设备保持流畅的转动。通过打开灌装机下方盖板，找到相应的加油道，将润滑油通过注射器定量灌入油道后，开动设备让涡轮转动，让设备转运把油均匀分布。
小型瓶装纯净水生产线整机操作采用PLC可编程系统进智能化控制，人机操控，配置了平板式界面，操作简单易懂，触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令，调速器均是调制成主流的无极调速，将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。
灌装机采用了日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，风道采用304不锈钢，接触面采用抛光打磨，光滑不蹭手，选用大功率的风送，保证瓶子能被流畅吹到灌装机传动出。关键区域安装了光电检测系统，实时检测各部件的运行状况，整机采用自动化操作，操作简便容易。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的设备。
纯净水生产线需要配备水过滤器，水处理设备包括多介质过滤器，活性炭过滤器，钠离子交换器，精密过滤器。这些过滤器用于去除水中的大小颗粒异物、悬浮物、除去水中的有害物质，去除水中异物。纯净水生产使用反渗透装置，将除了水分子之外的物质全部过滤。
同时需要配置消毒系统，用于将水中的细菌病毒杀死，整个生产使用水必须达到卫生标准。
全自动灌装机冲洗头：采用经典卡瓶，当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮，星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前，瓶卡卡住瓶口开始转动，冲洗口对着瓶内，卡瓶头反转向下，冲洗阀开始出水冲洗，在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来，当完全反正以后，冲水停止，完成瓶子冲洗流程。 
全自动理盖器：一般主要由两部分构成，自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓，所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条，挡条带着盖子进入理盖机转盘，盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道，轨道上设有正盖和反盖识别器，如果是正盖，则进入旋盖机，如果是反盖，则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损，并且可以同时对多个盖子整理，能成倍地提高理盖效率。
全自动饮料瓶封盖头：用于灌装机一步，封盖作用，采用磁力旋盖，能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。
设备参数表
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