纯净水灌装线 瓶装纯净水生产线加工设备用于瓶装液态水的灌装生产线。产量可按照3000~24000不等，可按照客户需求进行配置的定制生产。可以满足大小企业的需求。设备引用德国先进技术为基础，结合国内多年的研发技术，改进而成。设备将分体式的冲洗、灌装、旋盖的核心技术，设计成三合一灌装机。设备自动化程度高，可运行时间长，速度比分体式饮料生产线更，配置了卫生窗能够预防生产时照成二次污染，一台三合一灌装机只需一名员工操作，可以更有效的节省人工。
纯净水灌装线 瓶装纯净水生产线加工设备独有的润滑油加注系统，能够防止设备在运转中将涡轮设备带有的机械润滑油耗损后出现的干油，通过三合一灌装卫生门的底部将相对应位置的加注口将润滑油加注。整机金属部分采用304不锈钢，可以长时间使用不生锈，更符合饮料生产的卫生需求。底部是整个灌装机的运转核心。运转原理通过大主齿轮带动两边的副齿轮，保证生产模块同时运转。确保瓶子从冲洗到饮料灌装流程运行。
纯净水灌装线 瓶装纯净水生产线加工设备出水传输管道，有足够大的内径，能够承受用水泵推水带来的强压力，同时保证出水量能跟得上设备用水量。材质采用304不锈钢，使用长时间不生锈，降低了换置管道置换率。
全自动灌装机：生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小。灌装机卫生级气动灌装阀，安全高效，每个流道全部独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，保障灌装物料间的互换安全性。
全自动灌装机冲洗头：采用经典卡瓶，当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮，星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前，瓶卡卡住瓶口开始转动，冲洗口对着瓶内，卡瓶头反转向下，冲洗阀开始出水冲洗，在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来，当完全反正以后，冲水停止，完成瓶子冲洗流程。 
全自动理盖器：一般主要由两部分构成，自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓，所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条，挡条带着盖子进入理盖机转盘，盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道，轨道上设有正盖和反盖识别器，如果是正盖，则进入旋盖机，如果是反盖，则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损，并且可以同时对多个盖子整理，能成倍地提高理盖效率。
全自动饮料瓶封盖头：用于灌装机一步，封盖作用，采用磁力旋盖，能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。
设备参数表
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