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果汁灌装机

 
品牌: 氏维机械
单价: 面议
起订: 1
供货总量: 55
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
所在地: 江苏 苏州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-05-28 23:03
浏览次数: 732
 
公司基本资料信息
详细说明

 果汁灌装机采用悬挂式卡式方式带动瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声。瓶子通过前置风送吹到灌装机,瓶子经过拔瓶轮卡住瓶口被带进冲洗组,冲洗组件的瓶卡卡住瓶子,瓶卡卡住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下,在冲瓶机特定区域(由拔瓶轮决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入拔瓶轮,后由分水盘通 过72根管路分配至冲瓶喷嘴),喷嘴喷出洁净水(或无菌水),对瓶子内壁进行冲洗。
       果汁灌装机设备冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含气饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。本机采用了日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的设备。
       瓶子从冲瓶组件通过拨瓶轮被带到灌装部位处,拔瓶轮转动灌装组件的卡瓶口,瓶子卡进,瓶子转到特定的区域,饮料钢里阀门打开,开始饮料重上到下垂直灌装,当灌倒设定的容量,单个灌装头开始停水关阀。
       果汁灌装机组件卡着瓶子转到旋盖部件的拨瓶轮,盖子通过送盖器送到转到前面的旋盖槽,旋盖头把盖子按到旋盖槽,旋盖头到达一定的位置,旋盖头由于转动的情况是从上往下的旋转,当转到一定的位置会和瓶口接触,通过旋动的方式把瓶盖拧紧,再传动到后置输送带。
       果汁灌装机有良好的操作性能和工作特性,连接压盖机有可靠稳定的工作特性。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角,清洗更方便,保障灌装物料间的互换安全性。全自动果汁生产线设备 鲜果汁生产线控制柜上,配备了OMRON PLC系统,装配了简易操作的智能化触摸屏装置,界面一目了然,简单的触摸方式,可以轻易的控制设备的功能使用选项。
       果汁灌装机在保养维护方面添加了加入了CIP清洗系统,能对液体接粗的G管道和功能罐清洗,只要简易的点击可以实现生产线组件的清洗保养的功能。自动送盖系统及冲盖系统可提供有效的瓶口上盖。以一步到位的工作方式进行,可提高工作效率,变频器控制等关键电器元件采用西门子、施耐德、西蒙等。
       果汁灌装机是在一个密闭的空间里对瓶子集冲洗、灌装、封盖的模块部件组的全自动机台设备,全程冲洗、灌装、封盖全自动的进行。同时由于是在空间关闭,在生产线时有效的防治附近的尘埃飘落,起到预防二次污染的作用。生产时候必须配备相应的无尘间,以达无菌无污染的环境,从而保持产品的质量品质。
       天然果汁、果汁饮料、带果肉果汁饮料、果汁清凉饮料、浓缩果汁饮料等。这些饮料其主要原料有所不同,但生产的基本原理和过程大致相同。一般都是通过果汁生产线将果实原料经过预处理,榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成,该果汁生产线适用各种果汁的制作。

 原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却

 1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满优质的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。

 2、清洗:彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。

 3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用的果布包裹榨取果汁,出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

 4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。

 5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

 6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。

 7、装罐:将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。  8杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。全自动灌装机:生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声灌装机200℃耐高温的卫生级气动灌装阀,安全高效,能够满足85℃以上的热灌装,每个流道全部独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角,清洗更方便,保障灌装物料间的互换安全性。
shui 5
         全自动灌装机冲洗头:采用经典卡瓶,当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮,星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前,瓶卡卡住瓶口开始转动,冲洗口对着瓶内,卡瓶头反转向下,冲洗阀开始出水冲洗,在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来,当完全反正以后,冲水停止,完成瓶子冲洗流程。

         全自动灌装机饮料灌装头:使用第三代灌装头组,残余的饮料,直接反向流动,有效的避免了灌装头内部饮料和灌装头的接触,杜绝了二次污染的发生,同时防止饮料的氧化。
灌装头
        全自动灌装机封盖头:用于灌装机一步,封盖作用,采用磁力旋盖,能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。
旋盖5      
        全自动理盖器:一般主要由两部分构成,自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓,所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条,挡条带着盖子进入理盖机转盘,盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道,轨道上设有正盖和反盖识别器,如果是正盖,则进入旋盖机,如果是反盖,则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损,并且可以同时对多个盖子整理,能成倍地提高理盖效率。
理盖器
 各种配置参数表

型号

RGF12-12-5

RGF18-18-6

RGF24-24-8

RGF2-32-8

RGF40-40-10

产量

4000

6000

10000

15000

18000

冲洗头数

12

18

24

32

40

灌装头数

12

18

24

32

40

封口头数

5

6

8

8

10

总功率

4.68

5.18

6.58

8.18

9.2

 








产品优点

 
1、本机造型大方美观,外观整洁,适用性好,整机材质采用不锈钢制成,符合食品卫生标准。

2、高速运转效率,本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。

3、系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳,冲洗-灌装-封口全自动化操作。4、保证每个没有气孔等缺陷,灌装封口质量安全可靠。

 


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