纯净水生产设备主要特点：1.纯净水生产设备采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉;2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作;3.采用南方特种泵业增压泵，高效率低噪音，稳定可靠;4.纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全;5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便;6.切合当地水质的个性化设计，满足需求。运行参数及出水指标1.纯净水生产设备单机出力：0.25M3/H-120 M3/H(根据客户需求自由定制)2.纯净水生产设备脱盐率：反渗透系统>98%(根据客户需求定制单级或双级)3.纯净水生产设备操作压力：1Mpa-1.2Mpa4.纯净水生产设备回收率：50%-80%5.纯净水生产设备出水电导率：<10μs/CM(原水<500μs/CM)6.纯净水生产设备出水水质达到：《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理装置》、《瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》要求。
全自动灌装机
灌装机特点1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备工作原理合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。(冲洗瓶经过六个工位：工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗;第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制);冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节)，当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。
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