纯净水生产线出水传输管道，有足够大的内径，能够承受用水泵推水带来的强压力，同时保证出水量能跟得上设备用水量。材质采用304不锈钢，使用长时间不生锈，降低了换置管道置换率。 灌装机动力，我们选用大功率电机，足够马力能带动整机转动，皮带使用进口日本皮带，长时间运行使用时间长、稳定、耐热、不易断裂，出水泵采用做工精细的南方泵业，长时间稳定工作运行。
纯净水生产线灌装机工位分布科学合理，部分瓶子冲洗：当空瓶从风送道被风机吹至灌装机冲洗前置星轮，星轮上有凹槽，星轮转动时，瓶子被卡进凹槽，星轮转到一圈把瓶子运到冲洗结构冲洗组，冲洗组夹手通过转动到前置星轮部分缝接处，瓶子被卡进夹手，夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°瓶口重新瓶口向上。
全自动灌装机瓶子冲洗头当空瓶从风送道被风机吹至灌装机冲洗前置星轮，星轮上有凹槽，星轮转动时，瓶子被卡进凹槽，星轮转到一圈把瓶子运到冲洗结构冲洗组，冲洗组夹手通过转动到前置星轮部分缝接处，瓶子被卡进夹手，夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°瓶口重新瓶口向上。
全自动灌装机饮料灌装头
第二部分饮料灌装；洗净后的瓶子通过冲洗组星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机组，转动一圈瓶子被卡进饮料灌装阀下方卡口凹槽，灌装水泵启动灌装。进行饮料灌装，当灌装组转至封盖星轮缝接处，这个灌装阀关闭，停止出水完成灌装。灌装采用重力灌装方式，属于常压灌装。
全自动灌装机旋盖头：第三部分瓶子封盖：瓶子转至旋盖组出，外方的理盖器从通道把盖子推动到旋盖星轮处，磁力旋盖转到星轮和旋盖头的缝接处，压住瓶盖，带着瓶盖往刚刚灌满后的瓶口处一压，通过旋转把瓶盖封好。灌装星轮装配了，红外线感控装置，能够检测到有无灌装瓶子，系统自动识别，实现了无瓶不送盖，卡瓶自动停机系统。
配置参数图
| 型号 | CGF12-12-5 | CGF8-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-8 | CGF40-40-10 |
| 冲洗头数 | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 灌装头数 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 封口头数 | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
| 产量 以500ml为准 | 2000-4000 | 5000-6000 | 8000-10000 | 10000-15000 | 16000-20000 |
| 功率 | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
灌装机结构特点：
1、机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2、与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
3、采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；
4、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量；
5、采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置；
6、采用完善的CIP清洗系统，确保整机灌装系统清洁，以满足热灌装工艺要求；
7、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者；
8、纯净水控制系统具有物料温度自动监控、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能
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