樱桃果汁饮料生产设备

 樱桃果汁饮料生产设备集冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微负压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。
       樱桃果汁饮料生产设备生产饮料对环境的要求很高，所以必须配备相应的无尘间，以达无菌无污染的环境，从而保持产品的质量品质。樱桃果汁饮料生产设备良好的操作性能和工作特性，连接压盖机有可靠稳定的工作特性。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，保障灌装物料间的互换安全性。控制柜上，配备了OMRON PLC系统，装配了简易操作的智能化触摸屏装置，界面一目了然，简单的触摸方式，可以轻易的控制设备的功能使用选项。
        樱桃果汁饮料生产设备在设备整体生产线维护可使用CIP就地清洗系统，使用酸液和碱液对设备液面接粗部分清洗。使用热水系统冲洗干净，只要简易的点击可以实现生产线组件的清洗保养的功能。自动送盖系统及冲盖系统可提供有效的瓶口上盖。以一步到位的工作方式进行，可提高工作效率，变频器控制等关键电器元件采用西门子、施耐德、西蒙等。
         从冲瓶组件通过拨瓶轮被带到灌装部位处，拔瓶轮转动灌装组件的卡瓶口，瓶子卡进，瓶子转到特定的区域，饮料钢里阀门打开，开始饮料重上到下垂直灌装，当灌倒设定的容量，单个灌装头开始停水关阀，组件卡着瓶子转到旋盖部件的拨瓶轮，盖子通过送盖器送到转到前面的旋盖槽，旋盖头把盖子按到旋盖槽，旋盖头到达一定的位置，旋盖头由于转动的情况是从上往下的旋转，当转到一定的位置会和瓶口接触，通过旋动的方式把瓶盖拧紧，再传动到后置输送带。

工艺流程：原料选择→洗果→去核→热烫→打浆→过滤→调配→脱气→均质→杀菌→灌装→封口。

(2)技术要点：

原料选择：选择色泽红艳和风味较好的樱桃，成熟良好，否则加工出的樱桃汁酸度太高；剔除病虫果、未熟果、腐烂果和树叶、杂质。

洗果：在冷水(10℃)中冲洗果皮表面污物，能浸泡一段时间，浸泡时间不要超过12小时，否则可溶性固形物将损失太大，风味会发生变化。樱桃一般不需用酸液或碱液浸泡，因为樱桃生长期间使用农药量很少，有的几乎不用药。樱桃冲洗前应把梗柄摘掉，去梗樱桃在冲洗时应小心控制，使可溶性固形物的损失尽量减少。

去核：去核可以提高榨汁时的出汁率。人工去核工作量大，机械去核，会造成大约7％的损失。

热烫：在不锈钢或铝夹层锅中加热至65℃约10分钟，以煮透为度。

打浆：用网孔直径0.5～1.0毫米的打浆机打浆。果浆中加入浆重0.04％～0.08％的L―抗坏血酸，以防氧化。

过滤：果浆通过60目尼龙网压滤，除去粗纤维、较大的果皮、果块等。

调配：按饮料中果浆含量在40％～60％，可溶性固形物(按折光计)含量调至14％～16％，可用45％～60％的过滤糖浆；用柠檬酸液调果浆可滴定酸含量至0.37％～0.40％(以苹果酸计)。

脱气、均质：果汁调配后进行减压脱气，以减轻以后工序中的氧化作用。然后用高压均质机进行均质，使饮料中的果肉颗粒进一步细微化，增进其稳定性。特别是用透明包装材料包装时，均质尤为重要。

杀菌、灌装、封口：将调配好的果汁加热至93～96℃，保持30秒钟。趁热装入杀菌后的热玻璃瓶中，或使用5104、5133罐(易开罐盖)，也可使用纸塑制品包装盒。灌装温度不低于75℃，装后立即封口，在1OO℃沸水中杀菌15～20分钟。取出后分段用冷水冷却至38℃。

(3)质量要求：用颜色红艳的樱桃加工出来的混浊汁呈深红色或暗红色，黄樱桃品种加工出来的樱桃呈黄白色。具有樱桃本身所具有的果香味，无异味。汁液混浊均匀，久置后允许稍有沉淀。原果浆含量不低于40％，可溶性固形物含量14％以上(按折光计)，酸含量0.37％以上(以苹果酸计)。
         全自动灌装机冲洗头：采用经典卡瓶，当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮，星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前，瓶卡卡住瓶口开始转动，冲洗口对着瓶内，卡瓶头反转向下，冲洗阀开始出水冲洗，在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来，当完全反正以后，冲水停止，完成瓶子冲洗流程。  瓶子从冲瓶组件通过拨瓶轮被带到灌装部位处，拔瓶轮转动灌装组件的卡瓶口，瓶子卡进，瓶子转到特定的区域，饮料钢里阀门打开，开始饮料重上到下垂直灌装，当灌倒设定的容量，单个灌装头开始停水关阀。

        全自动灌装机饮料灌装头：使用第三代灌装头组，残余的饮料，直接反向流动，有效的避免了灌装头内部饮料和灌装头的接触，杜绝了二次污染的发生，同时防止饮料的氧化。

     全自动灌装机封盖头：用于灌装机一步，封盖作用，采用磁力旋盖，能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。
    
         全自动理盖器：一般主要由两部分构成，自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓，所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条，挡条带着盖子进入理盖机转盘，盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道，轨道上设有正盖和反盖识别器，如果是正盖，则进入旋盖机，如果是反盖，则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损，并且可以同时对多个盖子整理，能成倍地提高理盖效率。

理瓶系统

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