含气饮料生产线，汽水生产设备，采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，自动化程度高；配有CO2压力控制精确，液位控制稳定；设有多处卡瓶、缺盖、过载等保护报警装置，确保出品具有可靠性高、效率高、操作简便等优点
含气饮料生产线，汽水生产设备：盐汽水，生产可乐，雪碧，含气饮料，碳酸饮料，果味型汽水饮料，
含气饮料生产线，汽水生产设备是在一定条件下充入二氧化碳气体的制品，成品中二氧化碳含量（20℃时体积倍数）不低于2.0倍。含气饮料分为果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、低热量型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。
含气饮料生产线可用一次灌装法或二次灌装法进行灌装封口。所谓一次灌装法是将糖浆基料与汽水按比例预选在混合机中混合，然后 直接进行灌装和封口。二次灌装法是先将糖浆基料灌入容器内，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，进行封口。目前一般的做法是采用一次灌装。
含气饮料生产线，汽水生产设备所用制水设备主要包括石英砂过滤器（用于去除源水中存在的大颗粒杂质）、活性炭过滤器（主要用于吸附源水中的颜色、臭味）、钠离子交换器（用于去除源水中的金属成分，降低水的硬度，防止结垢）、精密过滤器（也称之为保安过滤器，通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及细菌，起到包括中空纤维膜的作用）、中空纤维过滤器（用于去除源水中下来的颗粒杂质及细菌，保留源水中对人体有益的元素）、紫外线杀菌机（彻底消灭源水中存在的细菌，保证水的质量和安全）、储水罐（用于存储处理后的成品水）。
含气饮料生产线，汽水生产设备中，吹瓶设备主要用于瓶子的制作。通过瓶胚输送系统，瓶胚按顺序依次进入吹瓶机，首先进入烘箱进行预热，随烘箱轨道公转并自转，使瓶胚各部分均匀受热，产生一定的塑性，最终进入瓶子模具，并在高压气体下一次成型，并由导轨依次将瓶子进行输出。 含气饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入含气饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温，在这里板式热交换器另一头主要与冷水机（提供冷水，其中添加了防冻剂，出水温度在-3℃左右）相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，
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