1.设备前期设计控制
技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。
2.零配件选购标准
零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比*的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。
3.生产控制
销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。
4.检验控制
●由专职检验人员对原材料及外购，外协件进行检验，批量较大的可抽检，但抽检不得低30%，关键的，精密的外购外协件必须全检。
●自制件的加工必须进行自检，互检，复检，总检，全部合格方可定为合格品。
●成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格后方可出厂；不能在厂装机的必须分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。
一、人造大米生产线工艺流程:工程大米生产线人造大米加工机械
原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、营养大米生产线设备配置
拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
三、技术参数：
| 型号 参 数 | TSE100 强化大米生产线 | TSE70 人造大米生产线 | TSE85 营养大米生产线 |
| 主机功率 | 30kw | 45KW | 90KW |
| 装机容量 | 110kw | 110KW | 180KW |
| 实际耗电 | 70kw | 70KW | 120KW |
| 生产能力 | 100营养大米工艺流程图： -120kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
| 外形尺寸 | 16×1.3×2.4 | 16×1.3×2.4 | 25×1.3×2.4 |
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