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用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点： 开门方式：侧开，高温双层水冷隔离
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃五种 技术指标： | 温度 项目 | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | | 电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | | 工作温度 | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 182O℃ | | 长期工作温度 | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ | | 控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | | 炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | | 测温元件及测温范围 | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂或者光纤红外测温 | | 编程曲线段数 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | | 升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | | 发热元件 | 硅碳棒 | 1900型硅钼棒 | 1900型硅钼棒/钨丝/石墨 | 1900型硅钼棒/钨丝/石墨 | | 发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | | 耐火材料 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口高纯摩根轻质材料 | | 冷却结构 | 双层炉壳，风冷+水冷 | 双层炉壳，风冷+水冷 | 双层炉壳，风冷+水冷 | 双层炉壳，风冷+水冷 | | 水冷 | 配备循环水泵及循环水箱（300升） | 配备循环水泵及循环水箱（300升） | 配备循环水泵及循环水箱（300升） | 配备循环水泵及循环水箱（300升） | | 冷却部位 | 炉门、炉口、炉顶 | 炉门、炉口、炉顶 | 炉门、炉口、炉顶 | 炉门、炉口、炉顶 | | 真空值（真空表） | -0.1MPa | -0.1MPa | -0.1MPa | -0.1MPa | | 可通气氛 | 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 | 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 | 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 | 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 | | 炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | | 计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | | 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修 | | 随机备件 | 发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 | |
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