熔块炉带搅拌 型号GWL─RJ
一、 用途：耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和生产。
以下图尺寸为：1.6L 的外形图纸
用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点：可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、坩埚材质：高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
8、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃四种
技术指标：
| 温度 项目 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
| 电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
| 工作温度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ |
| 长期工作温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
| 控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
| 测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
| 编程曲线段数 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 |
| 升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 |
| 发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 |
| 坩埚材质 | 高纯锆石英（99.9%） | 高纯锆石英（99.9%） | 高纯锆石英（99.9%） | 高纯锆石英（99.9%） |
| 坩埚容积 | 1.6L5L10L17L | 1.6L5L10L17L | 1.6L5L10L17L | 1.6L5L10L17L |
| 放置、取出坩埚方式 | 下部放置取出、升降 | 下部放置取出、升降 | 下部放置取出、升降 | 下部放置取出、升降 |
| 出料装料 | 上装、下出 | 上装、下出 | 上装、下出 | 上装、下出 |
| 发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于坩埚四周 | 垂直安装于坩埚四周 | 垂直安装于坩埚四周 | 垂直安装于坩埚四周 |
| 搅拌支架 | 上升、下降、左右旋转 | 上升、下降、左右旋转 | 上升、下降、左右旋转 | 上升、下降、左右旋转 |
| 搅拌棒 | 碳化硅/刚玉 | 碳化硅/刚玉 | 碳化硅/刚玉 | 碳化硅/刚玉 |
| 搅拌速度 | 数字变频器调节，速度调节范围50-2800r/min | 数字变频器调节，速度调节范围50-2800r/min | 数字变频器调节，速度调节范围50-2800r/min | 数字变频器调节，速度调节范围50-2800r/min |
| 耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 |
| 冷却结构 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 |
| 炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
| 计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） | |||
| 随机备件 | 发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副,不锈钢钩子一把 | |||
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