反应釜产品分类：反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备，一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搪瓷反应釜、搅拌釜等结构：
1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、 3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；
4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；
5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置：械密封、填料密封或迷宫密封等；
7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
二.技术参数
以下反应釡技术参数供参考，可依客户所生产的产品种类、具体物料特性、工艺流程等作相应调整。
| 公称容积 | 实际容量 | 电热功率 | 密封形式 | 内筒尺寸 | 夹套尺寸 | 减速机 | 电机功率 | 搅拌转速 |
| 50 | 62 | 3x2 | 填料/机械 | 400 | 600 | B1 | 1.1 | 60-80 |
| 100 | 130 | 6x2 | 填料/机械 | 500 | 700 | B1 | 1.5 | 60-80 |
| 200 | 247 | 6x3 | 填料/机械 | 600 | 800 | B2 | 2.2 | 60-80 |
| 300 | 355 | 6x3 | 填料/机械 | 700 | 900 | B2 | 3 | 60-80 |
| 500 | 589 | 9x3 | 填料/机械 | 900 | 1100 | B3 | 4 | 60-80 |
| 1000 | 1215 | 9x4 | 填料/机械 | 1200 | 1400 | B3 | 5.5 | 60-80 |
| 2000 | 2600 | 12x4 | 填料/机械 | 1300 | 1500 | B4 | 7.5 | 60-80 |
| 3000 | 3600 | 15x5 | 填料/机械 | 1500 | 1700 | B4 | 11 | 60-80 |
| 4000 | 4800 | 15x5 | 填料/机械 | 1600 | 1800 | B5 | 15 | 60-80 |
| 5000 | 6200 | 18x6 | 填料/机械 | 1800 | 2000 | B5 | 15 | 60-80 |
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