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食品级过氧化氢：符合GB22216-2008标准要求因此食品级过氧化氢具有广谱高效、无毒、无残留等特性，是一种安全、环保的消毒剂。近年来，食品级过氧化氢在食品工业中的应用越来越广泛，在纯净水、矿泉水、乳品、饮料、水产品、瓜果、蔬菜、啤酒等食品的生产过程中，常作为生产加工助剂如消毒、杀菌、漂白等使用。双氧水(过氧化氢)具有几乎无污染的特性 .双氧水是近十年来工业化学品中产能增长快的领域之一.近年来，由于双氧水需求增长较快，美国各大生产商逐渐加大了生产负荷，但仍满足不了市场需求，一些闲置多年的生产装置重新开工，部分生产商计划扩建生产能力.截止2004年底，中国的双氧水产能比美国多出近35%，从而取代了美国，成为的双氧水生产国.中国大部分的双氧水装置的开工率都在90%以上。食品级双氧水用途：
该消毒产品主要用于啤酒、饮料、果汁、奶制品、纯净水、纯净水生产等食品加工业的管道、发酵罐、灌装机及食品包装，贮存器皿的内外表面消毒。在使用过程中避免了含氯消毒产品会产生有致癌性的三卤化物（三卤甲脘）。它是一种对环境无污染、无残留、使用方便、安全可靠的环保型的级过氧化氢消毒剂。
特点：
1. 对各种微生物具有强力杀菌作用；
2. 有效浓度高，使用浓度低、稀释倍数大、消毒费用低；
3. 配制方便，常温使用，杀菌时间短，节约能源，提高设备利用率；
4.消毒后设备不用无菌水冲洗，避免二次染菌；
5.残液排放不污染环境,且有除臭除烟除异味功能。 外观：无色透明液体。有效成分：HPI-1型：≥50％ HPII-1型：≥36.％ＰＨ值：1.5左右 （0.5％水溶液）：5.0—7.0
发泡性：
无泡，适用于ＣＩＰ清洗消毒 技术质量标准：请参阅本企业技术标准使用范围；
1.包装容器设备内外表面消毒；
2.食品、乳品、饮料、果汁生产的管道消毒；
3. 饮用水、生产用水的消毒；
4. 生产场地、车间空气及人员皮肤的消毒；
使用方法：
A：乳品生产管道的灭菌消毒工艺；酸、碱、清洗剂清洗 —> 清水冲洗 —> 消毒药液灭 —>菌 —> 消毒液回收封管生产
①：巴氏奶、各种酸奶生产管道的消毒杀菌；配制1%浓度的消毒溶液，按以上清洗程序清洗管道后，将1%浓度的消毒溶液用泵通过CIP系统打进管道循环30分钟左右，回收消毒溶液即可生产。中小企业可以在下班前将管道清洗后，将配制好的消毒溶液打进管道内，浸泡止第二天上班，把消毒溶液回收即可生产。这样即可节约时间，又能节省热能源和电能源
②：纯奶生产管道灭菌消毒：用自来水配制好2%浓度的消毒溶液,用CIP系统将消毒溶液打进管道内循环消毒60分钟左右；浓度3%,循环消毒时间40-60分钟。本消毒采用CIP系统打循环的消毒工艺。消毒灭菌后无需无菌水冲洗。优点是：可以有效提高生产率,减少乳品生产前繁琐的管道和储罐的消毒工序和时间。 注：管道和储罐如在清洗后停留时间在1小时以上时，建议消毒工艺可采用浸泡消毒灭菌。这样可以在消毒溶液回收后、不用无菌水冲洗管道即可投入乳品生产。
③：奶粉生产企业的管道消毒灭菌，参考②消毒工艺。以上消毒灭菌温度常温：5-30
B：鲜奶保鲜：按1：3000-5000倍的比例将消毒剂用水先稀释[纯净水]5-10倍,然后加入鲜奶中,5分钟加完[缓缓加入]可使鲜奶保鲜延长3天左右。
C：盛奶器具杀菌消毒
一；用水配制浓度0.5-1%的消毒液体,将需要消毒的器具放入消毒液体中,浸泡30分钟即可完成杀菌消毒过程。
二；挤奶器具消毒；配制1%浓度的消毒液体,将挤奶器具浸泡在消毒液30分钟以上时间。用时取出即可使用。消毒效果特佳，可使挤奶器具,即干净又无味的状态下工作。
D：奶牛乳房消毒杀菌；配制1%-2%浓度的消毒液体,对奶牛乳房冲洗,喷淋抹搽均可。2分钟即可达到消毒效果。
E：生产车间[空间]设备表面消毒；
⑴：用自来水配制1%浓度的消毒液体,对生产车间空间喷洒消毒,因消毒剂无毒无味,可以在工人在现场工作的同时进行消毒喷洒：
⑵：设备表面消毒：将配制好的消毒液体[浓度2%]用喷雾器具喷洒设备表面2分钟左右即可。[0,5浓度,喷洒时间10分钟] G：无菌水制作；将原液[36%]按1：3000倍加入水中,搅拌均匀,时间100分钟左右即可制成无菌水。注：浓度高时间短,反之时间长。配制及使用（啤洒设备消毒）表1：HPII—4啤酒发酵罐及管道等消毒工艺参数 [50%浓度]
| 使用范围 | 稀释倍数 | 温度℃ | 用法 | 消毒时间 |
| 生产设备、包装容器消毒 | 300—600 | 5—30 | 喷淋或冲洗循环使用 | 20—40分 |
| 环境、地面消毒 | 30—200 | 5—30 | 喷雾器均匀喷洒 | 30分 |
| 工作人员皮肤及物品等消毒 | 30—200 | 5—30 | 浸泡划擦拭 | 30分 |
| 生产无菌水 | 2000—20000 | 5—30 | 直接加入水中 | 1—2小时 |
| 生产设备，发酵罐、储罐、管道等 | → | 清水冲洗 | → | 清洗剂 | → |
| 清水冲洗 | → | 消毒液喷淋消毒10-40分钟 | → | 残菌液检验合格 |
| 包装容器扎啤桶、纯水桶 | → | 菌检合格 | → | 封罐备用 | → |
| 包装容器扎啤桶、纯水桶 | → | 洗涤剂或清水冲洗 | → | 消毒液冲洗消毒1——5分钟 |
注：消毒溶液使用时，有效溶液浓度（以过氧化氢为指标值）应不小于0.1％，不足时适量加足。
注：由于消毒剂杀菌效果受水质、ＰＨ值、温度等因素影响。此表仅供工艺技术人员制订消毒工艺时参考，各单位应以本厂菌检结果为准。制订具体的消毒工艺参数。适用材料： 在推荐的使用浓度下，本消毒剂对不锈钢和有非金属衬里的不锈钢设备均无腐蚀性。由于铁离子等重金属离子加速HPII—4的分解，为了提高HPII-4的使用寿命，建议接触消毒剂的设备，例如ＣＩＰ罐、发酵罐。采用不锈钢材料或者对碳钢材料用食品级高分子材料进行防腐处理。消毒剂工作液浓度控制方法： HPII—4消毒剂在使用过程中以H2O2含量做为其杀菌能力的指标值。为了确保其杀菌消毒效果使用中需要经常检测消毒剂工作液含量H2O2的含量。建议HPII—4消毒剂工作液中H2O2的含量控制在0.16％以上。（工艺指标上限） HPII—4消毒剂工作液浓度的测试：准确称取20ml HPII—4消毒剂工作液置于250ml三角瓶中，加入30ml去离子水、20ml 硫酸（200g/L）溶液、用Ｃ（1/5KMNO4）—0.1mol/L的高锰酸钾标准溶液滴定溶液至粉红色，30s不消失为滴定终点。有效成分Ｘ按下式计算： 0.01701×Ｖ.Ｃ X= ×100 式中： 20 HPII—4消毒剂工作液中H2O2的百分含量，% Ｖ—滴定消耗高锰酸钾标准溶液的体积，m Ｃ—高锰酸钾标准溶液的浓度，mol/1 20ml—HPII—4消毒剂工作液的体积，ml 0.01701与1ml高锰酸钾〔Ｃ（l/5KMNO4）=1mol/l〕相当的过氧化氢以克来表示的质量。 HPII—4消毒剂工作液的密度通常取1g/m HPII—4消毒剂补加方法：如果HPII—4消毒工作液中H2O2含量小于0.05％（工艺指标下限）则需要补加HPII—4消毒剂工作液中使其H2O2含量达到0.16％（工艺指标上限）。通常消毒剂工作液中H2O2含量的工艺指标控制的H2O2含量不小于0.1％。则应在每1000Kg工作液中补加2.1Ｋg消毒剂。
例如：某公司在储量为4吨的HPII—4消毒剂工作液ＣＩＰ缸中取样，测得其H2O2含量为0.03％，而工艺控制的H2O2含量为0.16％，则4吨消毒剂工作液中需要补加消毒剂的数量为：4×（0.16—0.03）×2.1＝1.09Kg。
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