泽、气味、酸价、过氧化值、皂化值、极性化合物、粘度、磷脂及油脂脂肪酸含量，综合分析结果表明，膨化面包糠生产线生产的
面包糠比传统面包糠更具有油炸工艺性能优势。通过电镜图验证表明，新型面包糠与传统面包的组织纤维结构基本相似，雪花面包
糠生产线生产的膨化面包糠具有更致密的组织结构、该膨化面包糠生产线占地面积小且操作简便，无需多余人工可大程度降低使用
者的人工费用成本。。 无噪音、粉尘等严重污染。
面包糠生产线面包屑生产线简介：膨化面包糠/屑生产线,是用面粉等膨化度高的谷物作为基本原材料，用双螺杆干式挤压膨化
机经过强力挤压瞬时膨化，生产出高膨化颗粒，低温烘干后，破碎成型，后包装的一整套全自动膨化面包糠/屑设备生产线。
生产线优势：
膨化面包糠生产线工艺上，该膨化面包糠/屑设备生产线以面粉作为基本原材料，经过挤压膨化熟化成型之后，粉状元材料中的淀粉
组织变性糊化，从而更具有均化的效果，更容易被消化吸收。而且终的产品与传统的发酵面包屑相比，具有营养成分高，口感多样
易吸收的优势，而且膨化面包屑，不仅可以用于肉制品表面油炸后食用，还可以做出糠状和针状糠屑洒在膨化休闲食品表面增强口
设备质量控制：
1. 设备前期设计控制
技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。
2. 零配件选购标准
零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。
3. 生产控制
销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。
4. 设备及零配件验收
有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。
对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。
成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上，无故障后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。
1.工艺流程:
原料配制→拌粉→挤压膨化→切断→打糠→输送→干燥→输送→筛选→包装
2.设备配置:
拌粉机→螺旋上料→膨化机→切断机→提升机→湿磨机→分级筛→包装机
3.、工艺组成：
1、拌粉机：将原材料添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、膨化机：有专门控制柜，在高压环境下，生产出条状产品
4、切断机：将长条状产品且为短条状
5、提升机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调
节，减去水分，增加保质期；
7、提升机：烘烤后输送到湿磨机
8、湿磨机：将长条状的产品粉碎成糠状
9、分级筛：筛出不同的产品
10、包装机：可采用立式包装机和组合式电脑称量包装机。
4.设备型号及参数：
| 型 号 参 数 | SLG65-Ⅲ 面包糠生产线 | SLG70 面包屑生产线 | SLG85 面包渣加工设备 |
| 主机功率 | 22KW | 45KW | 75.0KW |
| 装机容量 | 70KW | 100KW | 170KW |
| 实际耗电 | 45KW | 70KW | 100KW |
| 生产能力 | 100-150kg/h | 200-240kg/h | 300-400kg/h |
| 外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.3×2.4 |
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