该机采用双螺杆挤压技术，结合公司多年来膨化技术研究的经验，为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新型膨化食品设备。系列双螺杆机由供料系统，挤压系统，旋切系统，加热系统，传动系统，控制系统组成。
该水产饲料膨化机厂家适用原料广泛，生产产品多样，变频调速，自动化程度高，运行平稳，使用寿命长。
济南大彤膨化食品机械设备双螺杆膨化机由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以达到所需的组织状态等品质要求。
双螺杆膨化机：膨化食品设备销售
1.主机采用变频器调速技术，使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。
2.螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合
3.强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命
4.可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精确
5.螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理
6.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。
双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活。选择不同的机型和配置可以生产不同的产品。目前来说膨化食品机械的应用主要有：
材料：38CrMoAla
径调质氮化等热处理加工，螺杆经久耐用。
氮化硬度HV900-1000. 氮化层厚度：0.5-0.8mm
饲料机械螺杆，用于各种膨化饲料机械。
技术指标：
材料选用优质38铬钼铝（38CrMOALA）
调质硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
双螺杆食品设备的技术关键和特点是采用挤压膨化技术。它是当今世界“热门”、“高新”的食品加工技术。谷物经膨化后，体积膨大，组织蓬松，口感香酥，淀粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人体消化吸收，因而受到各国消费者的普遍欢迎。
2.零配件选购标准：零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家，在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购合适的设备，对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购
在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆（主轴）的密封机筒内，随着相互啮合的两螺杆的强制推进，因受机械的压延，物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能，使物料处于高温（温度可达150～200℃）；又因为物料是处于密封状态下，随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压（压力可达10kg/cm2以上），使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大（即熵值增加）的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新组织化，具有有肉感的纤维状态。
1、 供料系统
安装在机体分配箱上，通过螺旋送料，速度可调。该系统由螺杆、料仓、搅拌翅、传动系统等组成，搅拌翅的作用是防止物料在料仓内“架空”而阻碍送料。
2 、挤压系统
双螺杆挤压系统主要部分是螺杆、螺套。两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。
3、 旋切装置
旋切装置是由电机、刀架，皮带轮组成，刀架固定在模头体上，电机通过皮带带动刀架旋转，切断物料。本机的配套模具有圆孔形、梅花形、柱形、片形等。
4 、润滑系统
本系统是由齿轮泵、油箱及油路组成，对分配箱各转动部位强制润滑、冷却。
5、 传动系统
本机调速系统采用变频调速技术，调整可靠，调节范围大，运转平稳。
6、加热系统
加热系统分为3个区域，每个区域有两个远红外线加热圈，每个加热圈功率为2KW，每区域加热温度可独立调整。
7、控制系统
对TSX系列主机所有系统集中控制，操作方便，控制可靠，并设有多种自动保护装置和状态指示仪表。
防护等级：IP44
安全防护：接地保护（接地电阻不大于4Ω）
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