1. 面包糠生产线工艺流程:
原料配制→拌粉→挤压膨化→切断→打糠→输送→干燥→输送→筛选→包装
2. 面包糠生产线设备配置:
拌粉机→螺旋上料→膨化机→切断机→提升机→湿磨机→分级筛→包装机
3.、面包糠生产线工艺组成：
1、拌粉机：将原材料添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、膨化机：有专门控制柜，在高压环境下，生产出条状产品
4、切断机：将长条状产品且为短条状
5、提升机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去水分，增加保质期；
7、提升机：烘烤后输送到湿磨机
8、湿磨机：将长条状的产品粉碎成糠状
9、分级筛：筛出不同的产品
10、包装机：可采用立式包装机和组合式电脑称量包装机。
4.设备型号及参数：
| 型 号 参数 | SLG65-Ⅲ面包糠生产线 | SLG70面包屑生产线 | SLG85面包渣加工设备 |
| 主机功率 | 22KW | 45KW | 75.0KW |
| 装机容量 | 70KW | 100KW | 170KW |
| 实际耗电 | 45KW | 70KW | 100KW |
| 生产能力 | 100-150kg/h | 200-240kg/h | 300-400kg/h |
| 外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.3×2.4 |
设备质量控制：
1. 设备前期设计控制
技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。
2. 零配件选购标准
零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。
3. 生产控制
销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。
4. 设备及零配件验收
有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。
对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。
成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上，无故障后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。
公司售后服务承诺
1. 公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。
2. 现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。
3. 定期售后电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。
4. 我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。
5. 质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取快时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。
6. 质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。
欢迎新老客户选购我司膨化食品加工设备，公司可以提供OEM代加工、工程方案设计、配件优惠供应及设备升级！如需了解更多详情，请致电公司销售人员。
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