自热米生产线是公司根据现在的食品营养需要,结合国外先进技术基础上,开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势,满足人们对营养均衡的要求,还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点,同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理,在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米,其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便,既营养又更能适应现代节奏的生活
采用该项工艺设备可将碾米加工中破碎的大米(碎米、以及脱落的米胚)修复还原或加工成与普通整精米近乎一致的大米颗粒,或根据科学膳食的要求,将一些天然营养物质如各类杂粮按一定比例糅合在一起,制成与普通大米一样蒸煮性能和蒸煮方法(具有风味)的高营养大米和即食小食品。
一、工艺流程:
原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、设备配置:
拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
三、两种不同产量生产线
型号 参 数 | SLG70-R人造大米生产线 | SLG85-R营养大米生产线 |
主机功率 | 45KW | 90KW |
装机容量 | 110KW | 180KW |
实际耗电 | 70KW | 120KW |
生产能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、工艺组成:
1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、挤压机:有专门控制柜,在高压环境下,挤压出大米颗粒,调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;
7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。
自热大米生产设备是我济南大彤机械机械设备有限公司根据现在的食品营养需要,结合国外先进技术基础上,开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势,满足人们对营养均衡的要求,还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点,同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理,在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米,其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便,既营养又更能适应现代节奏的生活
强化营养大米生产线工艺流程:
原料混合→挤压成型→一次干燥→二次干燥→抛光→筛选→包装
人造大米(仿真食品)技术是挤压原理在粮食再生产方面的突破,该技术的特点是将人体所必需的各种营养素添加到食品中,在烘干至要求的水分,水煮5-8分钟即可食用。挤压膨化米生产技术使大米中的微量营养素的强化成为可能,营养素被固化在米粒当中而不流失。产品食用方便,易于消化吸收,深受消费者欢迎。
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