肉丸机器可以用来煮各种丸子，常用的加热方式有电加热和蒸汽加热，大小型号均有，产量大的用户可以采用流水线形式的，自动出料。相对来说产量小的用户可以采用半自动型，人工捞取，整机采用不锈钢制作，是批量化肉丸加工不可缺少的设备。
肉丸蒸煮流水线的特点：
1.由三大部分组织，即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。
2.成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温通过调节蒸汽流量控制，以确保成形槽的水温约75度，蒸煮槽水温90度左右。
3.成型后的丸子需在蒸煮槽进一步蒸煮后，通过输送链条均匀地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮时间可通过调节输送链条速度来控制。
4.通过链条输送到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内地水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，冷水槽内水温始终在20—25度之间。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
5.整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻劳动强度和用工数量，增加了肉丸的生产量，更提高了生成效率。
丸子蒸煮流程：
成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。
通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
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